[發(fā)明專利]測(cè)定液體在跌落后爆炸特性的裝置，使用方法及應(yīng)用

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110318859.3
• 申請(qǐng)日: 2011-10-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102494991A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-06-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 霍明甲;吳保意;王亞琴;張宏哲;王慧欣
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司青島安全工程研究院
• 主分類(lèi)號(hào): G01N19/00
• 分類(lèi)號(hào): G01N19/00;G01M7/08
• 代理公司: 北京中偉智信專利商標(biāo)代理事務(wù)所 11325
• 代理人: 張岱

1.一種用于測(cè)定液體在跌落后的爆炸特性的裝置，其特征在于，包括：

用于存放待測(cè)試樣品的樣品存放裝置；

用于使所述樣品存放裝置固定在測(cè)試所需要的位置的固定裝置；

用于使所述固定裝置和所述樣品存放裝置定位的定位裝置；

用于使所述樣品存放裝置升降的自動(dòng)升降裝置；

用于使所述樣品存放裝置從所述固定裝置上釋放下落的自動(dòng)釋放控制裝置；

用于防止測(cè)試樣品跌落后爆炸造成危險(xiǎn)的保護(hù)裝置。

2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于：所述固定裝置包括固定支架和鋼砧，所述定位裝置包括鋼砧定位部件和樣品存放裝置定位，所述樣品存放定位裝置優(yōu)選為定位卷尺，所述鋼砧定位部件優(yōu)選為螺絲和刻度尺。

3.如權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于：所述自動(dòng)升降裝置包括空氣壓縮機(jī)和同心軸鋼管，所述同心軸鋼管的舉升的最大高度為大于約5m而小于等于約6m。

4.如權(quán)利要求1至3所述的裝置，其特征在于：所述自動(dòng)釋放控制裝置包括遙控器和熱釋放機(jī)械手，通過(guò)所述自動(dòng)釋放控制裝置，操作者可以遠(yuǎn)離試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)，通過(guò)無(wú)線遙控裝置對(duì)試驗(yàn)進(jìn)行操作，避免試樣反應(yīng)造成對(duì)操作者的傷害。

5.如權(quán)利要求1至4所述的裝置，其特征在于：所述保護(hù)裝置包括漏電保護(hù)裝置和燃爆保護(hù)裝置。

6.如權(quán)利要求1至5所述的裝置，其特征在于：所述固定裝置的固定支架與所述自動(dòng)升降裝置的同心軸鋼管相連接；所述自動(dòng)釋放控制裝置的所述熱釋放機(jī)械手安裝在所述自動(dòng)升降裝置的頂部，所述樣品存放裝置掛在所述熱釋放機(jī)械手上。

7.一種用于測(cè)定液體在跌落后的爆炸特性的裝置，其特征在于，包括：

用于存放待測(cè)試樣品的樣品存放裝置；

用于使所述樣品存放裝置固定在測(cè)試所需要的位置的固定裝置；

用于使所述固定裝置和所述樣品存放裝置定位的定位裝置；

用于使所述樣品存放裝置升降的自動(dòng)升降裝置；

用于使所述樣品存放裝置從所述固定裝置上釋放下落的自動(dòng)釋放控制裝置；

用于防止測(cè)試樣品跌落后爆炸造成危險(xiǎn)的保護(hù)裝置；

所述樣品存放裝置包括鋼管和鑄鐵螺帽；

所述固定裝置包括固定支架和鋼砧；

所述定位裝置包括鋼砧定位部件和樣品存放裝置定位部件；

所述自動(dòng)升降裝置包括空氣壓縮機(jī)和同心軸鋼管；

所述自動(dòng)釋放控制裝置包括遙控器和熱釋放機(jī)械手；

所述保護(hù)裝置包括燃爆保護(hù)裝置；

所述燃爆保護(hù)裝置是地坑；

所述鋼砧定位部件包括螺絲和刻度尺；

所述樣品存放定位部件是定位卷尺；

所述地坑位于整個(gè)測(cè)定液體在跌落后的爆炸特性的裝置的最下端；

所述鋼砧位于所述地坑內(nèi)；

所述固定裝置的固定支架與所述自動(dòng)升降裝置的同心軸鋼管相連接；

所述自動(dòng)釋放控制裝置的所述熱釋放機(jī)械手安裝在所述自動(dòng)升降裝置的頂部，所述樣品存放裝置掛在所述熱釋放機(jī)械手上；

所述空心壓縮機(jī)與所述同心軸鋼管連接在一起，給所述同心軸鋼管提供動(dòng)力，使所述同心軸鋼管可以自行上升或下降；

所述定位卷尺的一端與所述自動(dòng)升降裝置的同心軸鋼管相連接，另一端固定在地面。

8.一種采用權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的裝置測(cè)定危險(xiǎn)品液體在跌落后的爆炸特性的方法，其包括：

第一步，將待測(cè)樣品放入所述樣品存放裝置的鋼管中，在實(shí)驗(yàn)前1小時(shí)或不到1小時(shí)將液體搖動(dòng)8秒～12秒；

第二步，將所述樣品存放裝置掛在所述熱釋放機(jī)械手上；

第三步，通過(guò)所述自動(dòng)釋放控制裝置的所述遙控器關(guān)閉熱釋放機(jī)械手；

第四步，扳動(dòng)空氣壓縮機(jī)的上升開(kāi)關(guān)，觀察定位卷尺到達(dá)最大高度的尺寸，扳動(dòng)開(kāi)關(guān)到停止位置；

第五步，開(kāi)啟熱釋放機(jī)械手，釋放所述樣品存放裝置；

第六步，等待10～15分鐘，走回現(xiàn)場(chǎng)，觀察記錄；

第七步，扳動(dòng)所述空氣壓縮機(jī)的下降開(kāi)關(guān)，使所述自動(dòng)升降裝置的同心軸鋼管降到最低位置，重新掛裝樣品，觀察定位卷尺達(dá)到比最大高度的尺寸低0.4m-0.6m的位置，進(jìn)行下一次測(cè)試，依次降低所述樣品存放裝置的高度直至到達(dá)樣品能發(fā)生爆炸時(shí)的最低高度。

9.權(quán)利要求1至7所述的裝置在測(cè)量危險(xiǎn)品液體的爆炸特性中的應(yīng)用。

10.權(quán)利要求1至7所述的裝置在貨物運(yùn)輸中的應(yīng)用。