[發明專利]一種有機硅樹脂生產專用干燥裝置

無效

• 申請號: 201110318683.1
• 申請日: 2011-10-20
• 公開（公告）號: CN102374762A
• 公開（公告）日: 2012-03-14
• 發明（設計）人: 孫會易;王奎東;許仁磊;孫大超
• 申請（專利權）人: 山東大易化工有限公司
• 主分類號: F26B17/34
• 分類號: F26B17/34;F26B23/10
• 代理公司: 煙臺信合專利代理有限公司 37102
• 代理人: 叢維東

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技術領域

本發明屬于化工生產設備技術領域，尤其是涉及一種用于溶劑法生產有機硅樹脂的專用干燥設備。

背景技術

在生產有機硅樹脂的過程中，傳統的干燥方式，一是原始的在生產設備中脫出溶劑得到產品，二是經管道進入噴霧干燥系統，經噴霧干燥得到產品；一法的特點是，當產品要求溶劑的含量不高時，可以方便得到合格的產品，當產品要求溶劑的含量不得高于3%時，此種方法很難得到合格的產品，并且在脫除溶劑干燥的過程中，很容易因高溫使物料發黃變質；雖然此種方法回收溶劑簡便，回收溶劑的過程中不污染環境，但此種方法干燥效率低，大大影響了生產效率，第二種方法，能很好的解決方法一中，成品要求溶劑含量低的問題，并且生產效率也得到了很大的提高；但方法二存在的問題，溶劑難于回收，對環境造成極大的危害。

發明內容

本發明的目的在與改進已有技術的不足而提供一種采用滾筒干燥設備、提高了產品質量和生產效率、溶劑回收效率高、避免了環境污染、安全可靠的有機硅樹脂生產專用干燥設備。

本發明的目的是這樣實現的，一種有機硅樹脂生產專用干燥裝置，是由封閉的殼體、輸料泵和傳動泵組成，其特點是輸料泵通過進料管道連通安裝在殼體上部的高位儲槽，高位儲料槽連通在殼體內上部的均料器，均料器的下方設有軸安裝在殼體上的干燥滾筒，刮刀緊貼干燥滾筒外壁，干燥滾筒下方設有料倉，傳動泵連接帶動干燥滾筒，加熱器通過導熱油輸送管連通干燥滾筒內腔，一端伸入到殼體內的溶劑回收管道連通冷卻器，冷卻器連通溶劑回收儲罐，溶劑回收儲罐通過真空管道連接真空泵。

為了進一步實現本發明的目的，可以是在干燥滾筒的側下方設有擋板。

為了進一步實現本發明的目的，可以是在殼體的上部設有觀察口和排濕口。

本發明與已有技術相比具有以下顯著特點和積極效果：本發明采用輸料泵通過進料管道連通安裝在殼體上部的高位儲槽，從有機硅樹脂生產得到的半成品，經輸料泵、進料管道進入高位儲槽待用，高位儲料槽連通在殼體內上部的均料器，均料器的下方設有軸安裝在殼體上的干燥滾筒，從高位儲料槽來的有機硅樹脂半成品，經均料器后，均勻的分布在干燥滾筒上，經動力系統，干燥滾筒在循環一周后，進行物料干燥，刮刀緊貼干燥滾筒外壁，干燥滾筒下方設有料倉，物料干燥后，經刮料器刮下，落入到料倉內，傳動泵連接帶動干燥滾筒轉動，加熱器通過導熱油輸送管連通干燥滾筒內腔，對干燥滾筒循環提供熱源，一端伸入到殼體內的溶劑回收管道連通冷卻器，冷卻器連通溶劑回收儲罐，溶劑回收儲罐通過真空管道連接真空泵，在干燥過程產生的溶劑氣體，在真空作用下，經溶劑回收管道、冷卻系統冷卻后，成液體狀態，收集于溶劑回收儲罐中，用于循環套用；在干燥滾筒的側下方設有擋板，可以將刮刀刮下的產品，順利進入料倉，特別防止產品中細少顆粒飛揚；觀察口用于觀察封閉殼體內部工作情況，便于隨時掌握工作狀態，排濕口用于排除殼體內的濕氣，保證了正常工作和安全；本發明結構獨特，操作方便靈活，干燥效率高，溶劑回收效率高，不污染環境，環保、安全，配合后期的DCS自動化控制系統，可以實現自動生產，非常適合于有機硅樹脂的干燥生產。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步詳細說明。

圖1為本發明的一種結構示意圖。

圖2為本發明的另一種結構示意圖。

圖3為圖2的殼體部位的剖視圖。

具體實施方式

實施例1，一種有機硅樹脂生產專用干燥設備，參照圖1，是輸料泵1通過進料管道2連通安裝在封閉的殼體13上部的高位儲槽3，高位儲料槽3連通在殼體內13上部的均料器4，均料器4的下方設有軸安裝在殼體13上的干燥滾筒5，刮刀6緊貼干燥滾筒5外壁，干燥滾筒5下方設有料倉7，傳動泵8連接帶動干燥滾筒5，加熱器通過導熱油輸送管11連通干燥滾筒5內腔，一端伸入到殼體13內的溶劑回收管道14連通冷卻器10，冷卻器10連通溶劑回收儲罐15，溶劑回收儲罐15通過真空管道16連接真空泵，這構成本發明的一種結構。

實施例2，一種有機硅樹脂生產專用干燥設備，參照圖2、圖3，是在實施例1的基礎上，在干燥滾筒5的側下方設有擋板17，?在殼體13的上部設有觀察口12和排濕口9，其他與實施例1完全相同。