[發(fā)明專利]一種組合群疊生物質(zhì)發(fā)電化工提取聯(lián)產(chǎn)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110318626.3
• 申請(qǐng)日: 2011-10-19
• 公開（公告）號(hào): CN102408902A
• 公開（公告）日: 2012-04-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李觀德
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖州富升炭業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): C10B53/02
• 分類號(hào): C10B53/02;C10B57/00
• 代理公司: 湖州金衛(wèi)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33232
• 代理人: 趙衛(wèi)康

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種組合群疊生物質(zhì)發(fā)電化工提取聯(lián)產(chǎn)裝置，屬于制炭設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)

制炭工藝是通過對(duì)木料加溫燃燒，使得木料不完全燃燒，制成木炭。傳統(tǒng)的制炭設(shè)備就是簡(jiǎn)單的燃燒爐，隨著科技進(jìn)步，制炭設(shè)備也逐步改進(jìn)，但這改進(jìn)大大僅僅作用于進(jìn)料和出料，通過對(duì)制炭設(shè)備的改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)料和自動(dòng)出料，并進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)流水線上的連續(xù)生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)效率。

而制炭過程中最關(guān)鍵的一步工序燃燒過程，卻沒有太多改進(jìn)，燃燒過程會(huì)產(chǎn)生大量有害廢氣，這些廢氣含有大量易燃成份，是優(yōu)良的燃料，也是極好的化學(xué)原料，同時(shí)帶有大量熱量，而傳統(tǒng)工藝中，廢氣中包括的化學(xué)原料和易燃成份均混合在一起，分離較困難，回收成本高，且燃燒完成后還需要進(jìn)行廢氣處理，增加工序，提高成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)問題，提供一種回收效果好、生產(chǎn)效率高的聯(lián)產(chǎn)裝置。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種組合群疊生物質(zhì)發(fā)電化工提取聯(lián)產(chǎn)裝置，包括密封的爐體，所述爐體設(shè)置有燃燒單元，所述燃燒單元包括燃燒腔，所述燃燒腔的下方設(shè)置送料腔，所述送料腔的底部設(shè)置有進(jìn)料軌道，該進(jìn)料軌道上放置有制炭箱；所述燃燒腔的下部設(shè)置有用于卡接制炭箱并阻止制炭箱向下移動(dòng)的單向上卡口，所述制炭箱與所述進(jìn)料軌道之間設(shè)置有用于提升制炭箱的提升裝置；所述燃燒單元的一側(cè)設(shè)置有集氣管，所述集氣管通過接口與所述制炭箱相連通，所述制炭箱上與接口相對(duì)的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣孔；所述燃燒腔內(nèi)至少有三個(gè)處理層，每個(gè)處理層的高度與所述制炭箱的高度相同。

燃燒腔內(nèi)分層設(shè)置，對(duì)處于不同層內(nèi)的制炭箱進(jìn)行不同程度地加熱或加壓等處理；木材等原料放入制炭箱中，第一只制炭箱通過進(jìn)料軌道送入位于爐體內(nèi)的送料腔，提升裝置將制炭箱送入燃燒腔內(nèi)，當(dāng)提升裝置撤去后，第一只制炭箱被單向上卡口卡住而無法下落，滯留于燃燒腔最下的處理層，進(jìn)料軌道上繼續(xù)輸送第二只制炭箱，提升裝置將第二只制炭箱提升送入燃燒腔，同時(shí)將第一只制炭箱頂至燃燒腔的第二處理層，同時(shí)第二只制炭箱被單向上卡口卡住無法下落，依次送入后續(xù)制炭箱，當(dāng)?shù)谝恢恢铺肯渖仙饺紵蛔罡叩奶幚韺訒r(shí)，從上方將制炭箱取出；同時(shí)，制炭箱在上升過程中，在燃燒腔內(nèi)逐步被加熱，使得原料逐步被加工制成成品，整個(gè)生產(chǎn)過程連續(xù)，且生產(chǎn)效率高；在原料炭化過程中，加熱溫度不同原料分解和產(chǎn)生的化學(xué)原料和易燃成份不同，燃燒腔內(nèi)不同層之間溫度不同，因此當(dāng)制炭箱處于不同層時(shí)收集制炭箱內(nèi)產(chǎn)生的氣體等物，即可輕易分離不同的化學(xué)原料和易燃成分。

作為優(yōu)選，所述爐體包括多個(gè)燃燒單元。

作為優(yōu)選，多個(gè)所述燃燒單元分兩排排列，所述氣管設(shè)置于兩排所述燃燒單元之間。

作為優(yōu)選，所述處理層為可提供加熱溫度的加熱層，不同的所述加熱層提供的加熱溫度從下往上依次升高。當(dāng)原料處于不同層時(shí)，被不同的溫度加熱，分解釋放出不同成份的氣體，易于分離回收。

作為優(yōu)選，所述燃燒腔的上方還設(shè)置有出料腔，所述出料腔的一側(cè)設(shè)置有出料口，出料腔設(shè)置有出料軌道，該出料軌道伸出于所述爐體外。

作為優(yōu)選，所述出料軌道下方設(shè)置有下料裝置，所述下料裝置設(shè)置有用于卡接制炭箱并阻止制炭箱向上移動(dòng)的單向下卡口。

出料機(jī)構(gòu)的設(shè)置使得整個(gè)生產(chǎn)流程連續(xù)，效率高。

作為優(yōu)選，所述進(jìn)料軌道上設(shè)置有送料裝置，所述提升裝置設(shè)置于該送料裝置上。

作為優(yōu)選，所述送料裝置包括架于所述進(jìn)料軌道上的移動(dòng)平臺(tái)，所述提升裝置包括固定設(shè)置于所述移動(dòng)平臺(tái)上的提升氣缸，所述提升氣缸的活塞桿固定安裝有載物平臺(tái)，所述制炭箱放置于該載物平臺(tái)上。

作為優(yōu)選，所述載物平臺(tái)上放置有一個(gè)或兩個(gè)所述制炭箱。

作為優(yōu)選，所述爐體內(nèi)設(shè)置有到少兩個(gè)燃燒單元，且所述燃燒單元的數(shù)量為偶數(shù)；所有燃燒單元呈兩排排列，所述集氣管設(shè)置于兩排所述燃燒單元之間，所述接口設(shè)置于所述制炭箱的內(nèi)側(cè)面，所述氣孔設(shè)置于所述制炭箱的外側(cè)面。

綜上所述，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、生產(chǎn)過程自動(dòng)、連續(xù)，生產(chǎn)效率高，過程可控，效果好；

2、生產(chǎn)過程中原料產(chǎn)生的化學(xué)原料和易燃物質(zhì)可輕松地分離，分離效果好，回收容易。

附圖說明

圖1為本發(fā)明剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、爐體，2、燃燒腔，21、集氣管，22、通孔，3、送料腔，31、進(jìn)料軌道，32、移動(dòng)平臺(tái)，33、提升氣缸，34、制炭箱，35、進(jìn)氣孔，4、出料腔，41、出料軌道。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖以實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

實(shí)施例一：