[發(fā)明專利]氣流成網(wǎng)機

有效

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• 申請日: 2011-10-19
• 公開（公告）號: CN102373516A
• 公開（公告）日: 2012-03-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 范立元
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇迎陽無紡機械有限公司
• 主分類號: D01G23/08
• 分類號: D01G23/08
• 代理公司: 常熟市常新專利商標(biāo)事務(wù)所 32113
• 代理人: 朱偉軍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于紡織機械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氣流成網(wǎng)機。

背景技術(shù)

氣流成網(wǎng)機也稱氣流式給棉機，甚至簡稱為給棉機，在成套無紡織產(chǎn)品生產(chǎn)線中，氣流成網(wǎng)機的作用是將由前道的經(jīng)初步開松的無紡織纖維以形成均勻的棉網(wǎng)層的狀態(tài)下送至輸出簾（業(yè)界習(xí)慣稱輸網(wǎng)簾），由輸出簾送給后道的定型設(shè)備制成無紡織產(chǎn)品如無紡布。

中國實用新型專利授權(quán)公告號CN2663451Y推薦有一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的給棉機，該專利方案的建樹在于：能使輸送給輸出簾上的無紡織纖維層中的空氣含量減少，以保障棉網(wǎng)在輸出簾上的密實效果。因為，如果無紡織纖維層中含有大量的空氣，那么饋送至輸出簾上的無紡織纖維層會表現(xiàn)出人們不希望出現(xiàn)的蓬松現(xiàn)象，影響后道的梳理機的梳理效果，即無法梳理出厚薄均勻的無紡織纖維棉布，最終影響無紡織產(chǎn)品的質(zhì)量，例如無紡布的克重不一，等等。具體可參見該專利的說明書第1頁第17至30行。

但是，上述專利方案依然存在以下缺憾：一是由于將與進(jìn)棉通道相通的用于引出進(jìn)棉通道中的混雜于無紡織纖維內(nèi)的空氣的風(fēng)壓調(diào)節(jié)盒設(shè)置在進(jìn)棉通道的下側(cè)部，并且將輸出簾設(shè)置在進(jìn)棉通道的底部（該專利的說明書圖1和圖2），因此表現(xiàn)為側(cè)抽風(fēng)的結(jié)構(gòu)形式，而實踐證明側(cè)抽風(fēng)會在很大程度上影響輸送至輸出簾上的無紡織纖維層的均勻性，對最終產(chǎn)品即無紡織物的克重的均一性產(chǎn)生影響；二是由于側(cè)抽風(fēng)會增大棉網(wǎng)輸出阻力，從而影響成網(wǎng)效率，并且還存在淤塞進(jìn)棉通道之虞。

鑒于上述已有技術(shù)，有必要加以改進(jìn)，為此，本申請人作了有益的嘗試，并且在嚴(yán)格的保密措施下經(jīng)實驗證明是切實可行的，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種提高抵達(dá)輸出簾上的無紡織纖維棉層的均勻效果而藉以保障最終的無紡織產(chǎn)品質(zhì)量、有利于減小棉網(wǎng)輸出阻力而藉以增進(jìn)成網(wǎng)效率和有益于避免無紡織纖維在進(jìn)棉通道內(nèi)出現(xiàn)淤塞現(xiàn)象而藉以確保成網(wǎng)順利進(jìn)行的氣流成網(wǎng)機。

本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的，一種氣流成網(wǎng)機，包括具有混棉箱、進(jìn)風(fēng)道和進(jìn)棉通道的機架，其中，混棉箱和進(jìn)風(fēng)道位于機架的上部，而進(jìn)棉通道位于機架的下部；轉(zhuǎn)動地設(shè)置在機架上的一大刺輥和一小刺輥，大刺輥對應(yīng)于所述混棉箱和進(jìn)風(fēng)道的下方，并且還對應(yīng)于進(jìn)棉通道的上方，而小刺輥位于混棉箱內(nèi)，并且與大刺輥相配合；一輸出簾，該輸出簾配設(shè)在機架上；一抽風(fēng)機構(gòu)，該抽風(fēng)機構(gòu)設(shè)置在機架的底部，特征在于還包括有一塵籠和一用于驅(qū)使塵籠運動的塵籠驅(qū)動機構(gòu)，塵籠連動地設(shè)置在所述機架上并且對應(yīng)于所述進(jìn)棉通道的下方，塵籠驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置在機架的下部，并且與塵籠傳動連接，所述的輸出簾對應(yīng)于所述塵籠的長度方向的側(cè)部，而所述的抽風(fēng)機構(gòu)對應(yīng)于塵籠的長度方向的底部。

在本發(fā)明的一個具體的實施例中，所述的塵籠包括：一塵籠筒體，該塵籠筒體的兩端各固定有一塵籠圈，各塵籠圈的內(nèi)壁上并且圍繞塵籠圈的圓周方向開設(shè)有一滾輪槽，并且在塵籠圈的內(nèi)壁上還構(gòu)成有齒圈，齒圈位于滾輪槽的內(nèi)側(cè)；一對風(fēng)道分隔機構(gòu)，位于所述的塵籠筒體內(nèi)，并且與所述機架固定，該對風(fēng)道分隔機構(gòu)的結(jié)構(gòu)彼此相同，并且背對背設(shè)置，藉由該對風(fēng)道分隔機構(gòu)將塵籠筒體的塵籠筒體腔的長度方向分隔出吸風(fēng)道；一位于塵籠筒體內(nèi)的齒輪軸，轉(zhuǎn)動地支承在所述機架上，在該齒輪軸的兩端并且在對應(yīng)于所述齒圈的位置各固定有一齒輪，齒輪與齒圈相嚙合，其中：齒輪軸的一端伸展到機架外，與所述的塵籠驅(qū)動機構(gòu)傳動連接，所述的輸出簾與所述塵籠筒體的長度方向的側(cè)部相對應(yīng)，而所述的抽風(fēng)機構(gòu)與塵籠筒體的長度方向的底部相對應(yīng)。

在本發(fā)明的另一個具體的實施例中，在所述的機架的兩側(cè)的外壁上并且在對應(yīng)于所述塵籠筒體的兩端的位置各構(gòu)成有一塵籠筒體座，在各塵籠筒體座的內(nèi)壁上并且在對應(yīng)于所述的滾輪槽的位置以間隔狀態(tài)轉(zhuǎn)動地設(shè)置有一組滾輪，滾輪與滾輪槽相配合，并且在各塵籠筒體座的中央開設(shè)有一手孔，手孔上設(shè)置有一用于對手孔封閉的封蓋，所述的風(fēng)道分隔機構(gòu)與塵籠筒體座的內(nèi)壁固定，而所述的齒輪軸的兩端端部轉(zhuǎn)動地支承在塵籠筒體座上，所述的塵籠驅(qū)動機構(gòu)在對應(yīng)于塵籠筒體座的位置與所述齒輪軸傳動連接，并且所述的輸出簾同樣在塵籠筒體座的部位與塵籠驅(qū)動機構(gòu)傳動連接。