[發明專利]一種稀土永磁無鐵芯節能電機密封用樹脂組合物

有效

• 申請號: 201110318549.1
• 申請日: 2011-10-19
• 公開（公告）號: CN102408545A
• 公開（公告）日: 2012-04-11
• 發明（設計）人: 譚偉;劉紅杰
• 申請（專利權）人: 江蘇華海誠科新材料有限公司
• 主分類號: C08G59/62
• 分類號: C08G59/62;C08G59/38;C08K13/04;C08K7/14;H02K5/10
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 劉喜蓮

技術領域

本發明涉及一種環氧樹脂組合物，特別是一種稀土永磁無鐵芯節能電機密封用樹脂組合物。

背景技術

稀土永磁無鐵芯電機是代表電機行業未來發展方向的一種新型特種電機，它采用無鐵芯、無刷、無磁阻尼、稀土永磁發電技術，改變了傳統電機運用硅鋼片與繞線定子結構，結合自主研發的電子智能變頻技術，使電機系統效率提高到95％以上。稀土永磁無鐵芯電機是一個重大創新，技術上實現了“三大”突破，一是與傳統徑向磁場結構設計相比，采用了軸向磁場結構設計，大幅度提高功率密度和轉矩體積比。二是采用新型繞制工藝、高壓精密壓鑄成型及高分子材料，有效降低繞組銅損。三是不使用硅鋼片作為定、轉子鐵芯材料，消除了磁阻尼及鐵損，降低了驅動功率，減少了鐵損發熱源。它具有高效節電，輕便節材，可靠性高的特點。

然而這種特種電機需要對其新型的繞線轉子結構進行密封，從而提高其絕緣性能，防水、防潮、防塵，運行可靠，溫升低，提高了極端條件下的環境適應性。

傳統上對于電機的繞線轉子結構進行密封時，常常采用環氧澆注料進行澆注、固化后密封。這種密封材料與方式由于使用真空高溫澆注，澆注料粘度很低，密封后電機密封效果好，氣孔少，但是其工藝過程所需時間長達8小時以上，同時為了滿足澆注時的流動性要求，澆注料中無機填充料的添加量少，其絕緣性能雖然比一般高分子化合物要好，但是仍屬一般。同時澆注時，模具需要使用外脫模劑進行涂覆，也降低了生產效率。

如上所述，為了提高生產效率，降低生產成本以及滿足產品絕緣性能，迫切需要一種固化速度快，絕緣性能更好的密封材料。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提供一種流動性良好，固化速度快，絕緣性能好的稀土永磁無鐵芯電機密封用的樹脂組合物。

本發明所要解決的技術問題是通過以下的技術方案來實現的。本發明是一種稀土永磁無鐵芯節能電機密封用樹脂組合物，其特點是：它包括環氧樹脂、酚醛樹脂、固化促進劑、偶聯劑、應力釋放劑、著色劑、阻燃劑、脫模劑、無機填料和玻璃纖維填充劑；

所述的環氧樹脂是由式【1】、【2】或式【3】表示的環氧樹脂中的一種或幾種混合物；

式【1】

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式【2】

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式【3】

其中：G為，R是氫原子或有1-12碳原子的烷基，多個R可以相同或彼此不同；n=1~10；

所述的酚醛樹脂是由式【4】、【5】、【6】和式【7】中的一種或幾種組成的混合物；

式【4】

式【5】

式【6】

式【7】

其中n=1~10；

所述的玻璃纖維填充劑為玻璃纖維粉，其直徑為9-15um，長度為50um~1mm；

環氧樹脂占樹脂組合物總質量的3~20%；

酚醛樹脂占樹脂組合物總質量的3~20%；

所述的無機填料占樹脂組合物總質量的55~90%；

所述的固化促進劑占樹脂組合物總質量的0.1~2%；

所述的偶聯劑占樹脂組合物總質量的0.1~1.5%；

所述的應力釋放劑占樹脂組合物總質量的0.1~2%；

所述的著色劑占樹脂組合物總質量的0.05~0.5%；

所述的阻燃劑占樹脂組合物總質量的3~15%；

所述的脫模劑占樹脂組合物總質量的0.1~1%；

所述的玻璃纖維填充劑占樹脂組合物總質量的0.5~10%。

以上所述的樹脂組合物技術方案中，優選是技術方案是：

1、所述環氧樹脂為式【1】、【2】、【3】中任意2種組成的混合物。混合時，其混合比例可以按需要選擇。

2、所述環氧樹脂為式【1】、式【2】和式【3】的組成的混合物，其中：式【1】含量占混合物質量的40~60%，式【2】含量占混合物質量的20~40%,式【3】含量占混合物質量的10~30%。進一步優選：式【1】含量占混合物質量的50%，式【2】含量占混合物質量的30%,式【3】含量占混合物質量的20%。

3、所述的酚醛樹脂為由式【4】和式【5】組成的混合物，其中式【4】含量占樹脂組合物總質量的1~10%。