[發明專利]一種改變環錠紡紡紗段捻度的裝置無效
| 申請號: | 201110318228.1 | 申請日: | 2011-10-14 |
| 公開(公告)號: | CN102433624A | 公開(公告)日: | 2012-05-02 |
| 發明(設計)人: | 蘇旭中;劉新金;謝春萍;俞洋;徐伯俊;葛亮 | 申請(專利權)人: | 江南大學 |
| 主分類號: | D01H7/02 | 分類號: | D01H7/02;D01H7/88 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 改變 環錠紡 紡紗 捻度 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及到短纖維紡紗新技術領域,具體的說是一種涉及安裝在環錠紡細紗機牽伸裝置下游,通過機械方式改變紗線紡紗段捻度的裝置。
背景技術
環錠紡技術是目前國內外應用最廣泛的一種紡紗技術,而加捻是短纖維紡紗的重要環節,在此過程中,前羅拉輸出的紗條經導紗鉤,穿過騎跨在鋼領邊緣上的鋼絲圈,繞緊套于錠子的筒管上,錠子回轉時,由于紗條張力的牽動,使鋼絲圈沿著鋼領回轉,紗條因此獲得捻度。在傳統的紗加捻過程中,只有一個加捻點,即在鋼絲圈處,它把整個加捻過程劃分為兩個加捻區域。而前羅拉至鋼絲圈間由于導紗鉤的存在,又可以分為紡紗段和氣圈段。在捻回傳遞過程中,由于導紗鉤在紗條圓周方向的摩擦對紗條轉動起著阻礙作用,產生捻陷現象;紗條通過鋼絲圈時受到摩擦阻力,產生阻捻現象。因此,在整個加捻過程中紡紗段的捻度最小,也是斷頭最容易產生的地方。
發明內容
本發明的目的是提出一種全新的改變環錠紡紡紗段捻度的裝置,并將其應用于環錠紡紗工藝中,提供的裝置可以提高或降低紡紗段的捻度,提高加捻效率,改變紗線內部纖維的應力分布,減少紡紗過程中斷頭問題,不會加劇導紗鉤處的捻陷效應,整個裝置便于安裝、維護。
為了達到上述目的,本發明涉及的一種改變環錠紡紡紗段捻度的裝置,配置在細紗機中牽伸部的最終成對送出羅拉的下游,該裝置主要是由支架和加捻器等組成。
所述的一種改變環錠紡紡紗段捻度的裝置的加捻器主要由帶有導紗環的中空轉子、葉片、一對上下軸承、壓縮氣嘴等構成。中空轉子是由陶瓷等高耐磨材料制成,通道光潔;導紗環為弧形,由高耐磨材料制成,表面光潔、不掛花。
所述的一種改變環錠紡紡紗段捻度的裝置工作時,纖維須條依次穿中空轉子、繞導紗環、穿導紗鉤,通過壓縮氣嘴將壓縮空氣引入加捻器內,壓縮空氣的壓力驅動葉片帶動中空轉子高速轉動,從而給纖維須條在紡紗段提前加捻。
本發明可以應用在進行細紗機技術改造,依靠壓縮空氣驅動帶有導紗環的中空風葉轉子裝置來改變紡紗段的捻度,從而有利于增強紡紗段須條的強度,減少紗線的設計捻度,提高加捻效率,改變紗線內部纖維的應力分布,減少紡紗過程中斷頭;該裝置與現有其它技術相比,安裝簡便、性價比高。
附圖說明
圖1為本發明的剖面示意圖。
圖2為本發明的側面安裝示意圖。
具體實施方式
傳統環錠紡紗中,紗線通過錠子轉動帶動紗管(7)轉動,帶動鋼絲圈(8)沿著鋼領(9)跑道轉動,從而將捻度傳遞到前羅拉(2)與前膠輥(1)握持處的須條(16)處。由圖1與圖2所示,一種改變環錠紡紡紗段捻度的裝置主要是由支架(4)和加捻器(3)組成,安裝在前羅拉(2)鉗口與導紗鉤(6)之間,采用螺絲(5)固定在車臺面(10)上;所述裝置的加捻器(3)主要由帶有導紗環(12)的中空轉子(14)、葉片(13)、一對上下軸承(15)、壓縮氣嘴(11)等構成。
裝置主要工作方式為:纖維須條(16)從前羅拉(2)與前膠輥(1)握持處輸出后,先穿過中空轉子(14)通道,再繞過導紗環(12)后通過導紗鉤(10),紗線通過導紗鉤(10)后再通過錠子的轉動來帶動鋼絲圈(8)沿著鋼領(9)跑道轉動將紗線加捻并卷繞到紗管(7)上;在此過程中,通過壓縮氣嘴(11)將壓縮空氣引入加捻器(3)內,壓縮空氣的壓力驅動葉片(13)帶動中空轉子(14)高速轉動,從而給纖維須條(16)在紡紗段提前加捻。
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