[發明專利]抽采管、抽采系統及下向鉆孔抽采方法有效
| 申請號: | 201110318154.1 | 申請日: | 2011-10-19 |
| 公開(公告)號: | CN103061796A | 公開(公告)日: | 2013-04-24 |
| 發明(設計)人: | 程念東;何新礦;嚴立峰;陳軍;何兵 | 申請(專利權)人: | 淮南礦業(集團)有限責任公司 |
| 主分類號: | E21F7/00 | 分類號: | E21F7/00;E21F16/00;E21B33/13 |
| 代理公司: | 北京同立鈞成知識產權代理有限公司 11205 | 代理人: | 孟金喆 |
| 地址: | 232001 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 抽采管 系統 鉆孔 方法 | ||
技術領域
本發明涉及瓦斯抽采技術,尤其涉及一種抽采管、抽采系統及下向鉆孔抽采方法。
背景技術
煤孔生產中,煤層一般位于巖石層下方,在采煤作業之前,需要對煤氣中的瓦斯進行抽采,以保證生產作業的安全性。現有技術中使用下向抽采工藝抽采瓦斯,該工藝具體包括如下步驟:從巖石區向下鉆孔,直至鉆入煤區中設定的深度;全程下護壁套管;進行封孔;將護壁套管位于巷道內的一端與抽采泵連接;進行抽采。封孔深度參照《防治煤與瓦斯突出規定》第五十條的規定為5m。
現有護壁套管的結構示意圖參見圖1,護壁套管包括護孔管1和封孔管5,兩者相互連通。護孔管1的總長度取決于煤層的厚度,封孔管5的總長度取決于巖石層的厚度。護孔管1上開設有通孔11。實際應用中,每節護孔管的長度一定,可以根據需要將多根護孔管連接以達到要求的長度;封孔管也一樣。鉆孔完畢后,將護壁套管下到鉆出的孔中,護孔管1位于煤層中,煤層中的瓦斯經由通孔11進入到護孔管1內部,護孔管1和封孔管5連通,將抽采泵連接在封孔管的端部以抽出瓦斯。
現有技術至少存在以下問題,一些情況下,煤層中含有豐富的水份,這些水份經由通孔進入到護壁套管中并沉積,堵塞了通孔,煤層中的瓦斯無法進入到護壁套管中,使得抽采到的瓦斯濃度大大降低,且沉積在護壁套管中的水分難以被抽采出來。
發明內容
本發明提供一種抽采管、抽采系統及下向鉆孔抽采方法,用以提高瓦斯抽采的濃度。
本發明提供一種抽采管,其中:
包括護壁套管和通氣管,兩者并排固定設置;
所述通氣管一端的側壁上開設有第一開孔,所述護壁套管的對應位置設置有第二開孔,所述第一開孔和第二開孔連通。
如上所述的抽采管,優選的是:
所述通氣管內部還設置有比例控制閥,以控制所述通氣管內氣體的流通或斷開。
如上所述的抽采管,優選的是:
所述護壁套管包括護孔管和封孔管,所述護孔管和封孔管的兩端都帶有絲扣,所述護孔管和封孔管之間通過管節密封連通。
如上所述的抽采管,優選的是:
所述通氣管為不銹鋼鋼管或耐磨橡膠管。
如上所述的抽采管,優選的是:
每根所述護孔管的孔壁上開設有小孔,所述小孔的直徑為10mm-25mm,所述小孔的數量為20-30個,沿著所述護孔管的表面均勻布置。
本發明還提供一種抽采系統,其特征在于:包括本發明任一所述的抽采管,所述抽采管的護壁套管的一端與抽采泵連通;所述抽采管的通氣管的一端與壓風系統連通。
本發明再提供一種下向鉆孔抽采方法,其中,包括:
使用鉆頭從巖石區向下鉆孔,直至鉆入煤區中設定的深度;
繼續向下鉆3-8m;
將本發明任一所述的抽采管下至所述設定的深度;
將所述抽采管的護壁套管位于巷道內的一端與抽采泵連接,將所述抽采管的通氣管位于巷道內的一端與壓風系統連接;
進行抽采。
如上所述的下向鉆孔抽采方法,優選的是,在從巖石區向下鉆孔,直至鉆入煤區中設定的深度之前還包括:
對巖石層進行噴注水泥漿的處理。
如上所述的下向鉆孔抽采方法,優選的是,在將本發明任一所述的抽采管下至所述設定的深度之后還包括:
對抽采管和巖石層之間的孔隙進行注漿處理,進行注漿處理的長度為12-15m。
本發明提供的抽采管、抽采系統及下向鉆孔抽采方法,其抽采管的通氣管和護壁套管通過第一開孔連通,而其他地方兩個管子并不連通,在抽采過程中,通氣管和護壁套管構成連通器,這樣,護壁套管中沉積的水分就極易被抽采出來,水分被抽采之后,煤層中的瓦斯可以經由護壁套管上的通孔進入到護壁套管中,從而提高了瓦斯的抽采濃度。
附圖說明
圖1為現有護壁套管的結構示意圖;
圖2為本發明實施例一提供的抽采管的結構示意圖;
圖3為本發明實施例二提供的抽采系統的結構示意圖;
圖4為本發明實施例三提供的下向鉆孔抽采方法的流程示意圖;
圖5a為本發明實施例四提供的下向鉆孔抽采方法的流程示意圖;
圖5b為瓦斯抽采純量變化趨勢圖;
圖5c示意了單孔瓦斯濃度變化趨勢圖。
附圖標記:
1、22-護孔管;????11-通孔;????????2-護壁套管;
3-通氣管;????????31-第一開孔;????21-第二開孔;
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