[發明專利]直縫焊管排輥成形機組的工藝優化方法

有效

• 申請號: 201110318153.7
• 申請日: 2011-10-19
• 公開（公告）號: CN102500640A
• 公開（公告）日: 2012-06-20
• 發明（設計）人: 李大永;蔣勁茂;任強;唐鼎
• 申請（專利權）人: 上海交通大學;無錫凱博易機電科技有限公司
• 主分類號: B21C37/08
• 分類號: B21C37/08
• 代理公司: 上海交達專利事務所 31201
• 代理人: 王毓理

1.一種直縫焊管排輥成形機組的工藝優化方法，包括以下步驟：

第一步，以排輥輥心為原點，建立第一局部坐標系；

第二步，以過排輥軸線的輥梁橫截面圓心為原點，建立第二局部坐標系并構造出所有排輥輪廓線的初始靜態排輥曲面；

第三步，在第二局部坐標系下采用傾角修正的方式對初始靜態排輥曲面進行修正后得到成形工藝參數相關排輥曲面；

第四步，以排輥機架的參考點為原點，即入口側滑塊的圓柱凸臺軸線與圓孔軸線的交點，建立第三局部坐標系，并將成形工藝參數相關排輥曲面以第三局部坐標系為過渡轉換至全局坐標系下的排輥曲面；

第五步，將全局坐標系下的排輥曲面進行旋轉修正，得到成形工藝參數相關曲面；

第六步，利用花型設計方法計算出排輥段不同成形位置下板帶的花型圖，從而獲得排輥段出、入口側板帶的橫截面形狀，結合幾何約束邊界條件以及第五步得到的成形工藝參數相關曲面，即可算得S_wqs、X_iqs以及Y_iqs的初始參數；

第七步，構造出、入口處板帶邊緣端點沿全局坐標系下的寬度X和高度Y方向到動態排輥曲面的距離泛函∏，然后代入初始參數并經過若干次的迭代后，計算得到距離泛函∏滿足特定要求的所有成形工藝參數S_wqs、X_iqs、Y_iqs、Y_oqs以及X_oqs。

第八步、根據計算所確定的各成形工藝參數S_wqs、X_iqs、Y_iqs、Y_oqs以及X_oqs的值，直接用于在生產現場調整排輥段成形機組上小排輥在空間的成形位置，進行直縫焊管的生產和制造。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征是，所述的第一局部坐標系，即X₃Y₃Z₃是指：排輥軸線為X₃軸，第一局部坐標系的Z₃軸與全局坐標系下的Z軸方向一致，根據排輥的截面輪廓形狀，建立相應的截面輪廓參數方程，設P為排輥輪廓線上的一點(x₃，y₃，z₃)，在第一局部坐標系的原點O₃，即排輥輥心下，根據小排輥的輪廓形狀，寫出排輥輪廓線的參數方程

其中：R_p為小排輥的輪廓半徑，R為小排輥的底徑。