[發明專利]耐黃變硝基漆

無效

• 申請號: 201110317986.1
• 申請日: 2011-10-19
• 公開（公告）號: CN102433060A
• 公開（公告）日: 2012-05-02
• 發明（設計）人: 陳賀生
• 申請（專利權）人: 上海大寶化工制品有限公司;東莞大寶化工制品有限公司
• 主分類號: C09D167/00
• 分類號: C09D167/00;C09D167/07;C09D101/18;C09D7/12;C09D5/00
• 代理公司: 上海脫穎律師事務所 31259
• 代理人: 李強

技術領域

本發現涉及一種耐黃變硝基漆。

背景技術

硝基涂料具有一系列優異的物理性能，一是表干迅速，硝基涂料屬于揮發干燥型涂料，依靠溶劑揮發來使涂層固化成膜。二是涂膜破損后易修復，硝基涂料屬于可逆性涂料，即完全實干的涂膜仍能被原溶劑溶解，因此當漆膜受到損傷時極易修復得和原來基本一致，看不出修補痕跡。三是涂料裝飾性能優異，涂膜色淺、透明度高、堅硬耐磨，有較好的機械強度和一定的耐水性，廣泛的應用于高級家具、高級樂器、工藝品等的涂裝。但與其他涂料相比，硝基涂料涂膜的耐候性及耐黃變性較差，在使用過程中較易損傷，由于涂料本身固體份低，施工后有大量有害氣體揮發污染環境等不利因素。

發明內容

本發明的目的是為了克服現有技術中的不足，提供一種耐黃變硝基漆。

為實現上述目的，本發明通過以下技術方案實現：

一種耐黃變硝基漆，其特征在于，按照重量百分比包括下列組份：

含硝化棉主劑60～70％；

稀釋劑30～40％；

所述的含硝化棉主劑包括下列成份：

重量百分比為12～25％的硝化棉；

重量百分比為20～25％的一種以上的聚酯樹脂；

重量百分比為1～5％的環氧大豆油；

顏料和填料中的一種或幾種，重量百分比為6～21％；

重量百分比為0.5～1％的分散劑；

重量百分比為0～0.5％的消泡劑；

重量百分比為0.5～1％的流平劑；

重量百分比為0.5～1％的平光蠟；

重量百分比為0～10％的消光粉；

由一種以上的酯類、醇類構成的重量百分比為12～18％的第一溶劑；

所述的稀釋劑選自酯類、醚類、芳香烴中的一種或兩種以上混合而成。

優選地是，所述的聚酯樹脂是由丙烯酸改性的聚酯樹脂。更優選地是，丙烯酸改性的聚酯樹脂固含量約在70～75％。

優選地是，所述的顏、填料是由著色顏料、體質顏料、特殊功能性填料等一種或多種混合而成，如滑石粉、硬脂酸鋅粉等。

優選地是，所述的分散劑是使用嵌段共聚的聚氨酯類高分子化合物或長鏈線型的聚丙烯酸高分子聚合物，如Disperbyk-2000、Disperbyk-200。

優選地是，所述的消泡劑是使用氟改性聚硅氧烷共聚物，如德謙6500。

優選地是，所述的流平劑是使用有機改性硅氧烷，如EFKA-S030、EFKA-S090。

優選地是，所述的平光蠟是使用聚四氟乙烯改性聚乙烯蠟，如TATSUMORL的7200、德謙的FA-115。

優選地是，所述的消光粉是使用二氧化硅聚合物，如Degussa?OK-500、OK-412。

優選地是，所述的第一溶劑是由40～45％的丙二醇甲醚丙酸酯、40～60％的乙醇和0～20％的丁酯混合而成。

本發明的一種制備方法為：先將第一溶劑和硝化棉攪拌均勻，當硝化棉完全溶解后再加入丙烯酸改性聚酯樹脂及分散劑進行預分散，攪拌均勻后加入顏料、填料、消光粉上研磨機研磨至細度小于10微米，再加入消泡劑、環氧大豆油、平光蠟、流平劑，用攪拌機高速分散后，上研磨機研磨至細度小于20微米，再加入剩余溶劑，調至合適黏度。

本發明中的耐黃變硝基漆，由于配方中添加了丙烯酸改性聚酯樹脂，涂膜不僅能達到良好的透明度、硬度及耐磨性，同時改善了耐候性及耐黃變性，且涂料本身優于一般市面上硝基漆的高固含量，使得施工后不再出現大量的有害氣體揮發，徹底解決了污染環境的因素。

1、配方所述的聚酯樹脂透過丙烯酸改性的技術，不僅保有硝基涂料良好的透明度、硬度和抗刮性，還增加了柔韌性、耐化性及耐黃變性，對于漆膜的整體性能有較大的提升。

2、配方所述的平光蠟為聚四氟乙烯改性聚乙烯蠟，可提高涂膜表面的平滑性及大大的提升了漆膜表面的抗刮性，它與涂料基料兼容性好、易分散，不會使漆膜表面產生白濁的現象。

本發明特別適用于家具、寢具、樂器等木器產品上，提供良好的耐磨性、耐化性及裝飾性。本發明中，由于使用了丙烯酸改性聚酯樹脂，使得本硝基漆具有耐黃變的特質。

具體實施方式

以下結合實施例對本發明做進一步說明。

實施例1耐黃變硝基底漆：含硝化棉主劑70％；稀釋劑30％。

上述高性能低溫固化聚氨酯面漆與底漆配合使用，實際檢測數據如下：