[發明專利]一種新型液體水泥助磨劑及其制備方法無效
| 申請號: | 201110317969.8 | 申請日: | 2011-10-19 |
| 公開(公告)號: | CN102503233A | 公開(公告)日: | 2012-06-20 |
| 發明(設計)人: | 孫小巍;王晴;陳彥文;潘文浩;劉陽;王麗華 | 申請(專利權)人: | 沈陽建筑大學 |
| 主分類號: | C04B24/38 | 分類號: | C04B24/38;C04B103/52 |
| 代理公司: | 遼寧沈陽國興專利代理有限公司 21100 | 代理人: | 劉文生 |
| 地址: | 110168 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 液體 水泥 助磨劑 及其 制備 方法 | ||
技術領域
?本發明屬于水泥工藝外加劑的技術領域,具體涉及一種新型液體水泥助磨劑及其制備方法。
背景技術
水泥生產企業在生產水泥時,為解決水泥生產過程中粉磨電耗過高、粉磨效率低和改善水泥強度與其他物理性能,增加混合材用量、降低成本等問題,往往會加入水泥助磨劑。現如今,市場上出售的水泥液體助磨劑,多以三乙醇胺等純化學成分或者工業廢料復合而成。雖然均符合《水泥助磨劑》標準,但由于主要成分三乙醇胺價格昂貴,所以尋求三乙醇胺的替代品刻不容緩。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術存在的上述不足,通過研發改進,提供一種以三異丙醇胺為主要成分的液體水泥助磨劑。該助磨劑在降低成本的同時,還能做到節省電耗提高粉末效率,節省熟料,有效提高水泥的品質與性能。
為了解決現有技術存在的問題,本發明采用的技術方案是:
一種新型液體水泥助磨劑,它是由下述重量配比的原料制成的:
三異丙醇胺10-25重量份,丙三醇10-20重量份,糖蜜10-20重量份,丙二醇2-8重量份,二甘醇2-6重量份,乙二醇3-10重量份,水30-45重量份。
所述的一種新型液體水泥助磨劑,它是由下述重量配比的原料制成的:
三異丙醇胺20重量份,丙三醇15重量份,糖蜜15重量份,丙二醇5重量份,二甘醇4重量份,乙二醇5重量份,水38重量份。
所述的一種新型液體水泥助磨劑的制備方法,包含下述步驟:
①將糖蜜加入水中,然后進行加熱,溫度加熱至30℃;
②分別將三異丙醇胺、丙三醇、丙二醇、二甘醇和乙二醇加入上述溶液中,進行攪拌溶解,③待攪拌均勻、冷卻、過濾后即為成品。
本發明所具有的優點與效果是:
本發明一種新型液體水泥助磨劑以三異丙醇胺為主要成分,在降低成本的同時,還能做到節省電耗提高粉末效率,有效提高水泥的品質與性能。將本發明液體水泥助磨劑以0.03-0.15%的摻量加入水泥磨機中,可以起到節省電耗、提高粉末效率、節省熟料和有效提高水泥的品質與性能的作用。
將本發明助磨劑在水泥中添加重量百分比為0.03-0.15%,分別粉磨P.S.A型與P.S.B型水泥,球磨機粉磨時間為45分鐘。試驗標準按照GB/T1345-2005《水泥細度檢驗方法篩析法》、GB17671-1999《水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法)》、GB1346-2001《水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法》、GB/T176-2008《水泥化學分析方法》。實驗結果見表1和表2,表1?為P.S.A型水泥試驗數據,表1中百分數均為質量百分數。表2為?P.S.B型水泥試驗數據,表2中百分數均為質量百分數。通過表1試驗數據可知,摻入助磨劑后,與空白樣相比,P.S.A型水泥篩余量降低,凝結時間縮短,氯離子含量幾乎未發生變化,符合國家標準,3天和28天強度均有提高;當減少5%熟料時,與空白樣相比較,各項指標變化不大。通過表2試驗數據可知,摻入助磨劑后,與空白樣相比,P.S.B型水泥水泥篩余降低,凝結時間縮短,氯離子含量幾乎未發生變化,符合國家標準,3天和28天強度均有提高;當減少5%熟料時,與空白樣相比較,各項指標變化不大。
具體實施方式
?實施例1:
?????首先將15公斤糖蜜加入到38公斤水中,稍微進行加熱攪拌,溫度為30℃,待完全溶解后,陸續將20公斤三異丙醇胺,15公斤丙三醇,4公斤二甘醇,5公斤丙二醇和5公斤乙二醇加入其中攪拌均勻,待冷卻過濾后即可。?
實施例2:
首先將10公斤糖蜜加入到45公斤水中,稍微進行加熱攪拌,溫度為30℃,待完全溶解后,陸續將25公斤三異丙醇胺,10公斤丙三醇,2公斤二甘醇,8公斤丙二醇和10公斤乙二醇加入其中攪拌均勻,待冷卻過濾后即可。
實施例3:
?????首先將20公斤糖蜜加入到30公斤水中,稍微進行加熱攪拌,溫度為30℃,待完全溶解后,陸續將10公斤三異丙醇胺,20公斤丙三醇,6公斤二甘醇,2公斤丙二醇和3公斤乙二醇加入其中攪拌均勻,待冷卻過濾后即可。
實施例4:
?????首先將15公斤糖蜜加入到40公斤水中,稍微進行加熱攪拌,溫度為30℃),待完全溶解后,陸續將18公斤三異丙醇胺,12公斤丙三醇,5公斤二甘醇,6公斤丙二醇和4公斤乙二醇加入其中攪拌均勻,待冷卻過濾后即可。
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