[發(fā)明專利]一種乙烯廢堿液循環(huán)綜合利用方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110317941.4
• 申請(qǐng)日: 2011-10-19
• 公開（公告）號(hào): CN102424498A
• 公開（公告）日: 2012-04-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 謝輝燦;葉茗
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 謝輝燦
• 主分類號(hào): C02F9/10
• 分類號(hào): C02F9/10;C02F1/26;C02F1/04;C02F1/52
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務(wù)所有限公司 44228
• 代理人: 劉媖

1.一種乙烯廢堿液循環(huán)綜合利用方法，其特征在于：該方法首先用萃取劑萃取廢堿中的油，再用疏水型過濾重力除油罐進(jìn)一步去除廢堿液中的含油懸浮物，選用間接蒸汽加熱汽提方法蒸出溶解在廢堿液中的烴類物質(zhì)，然后，將廢堿液蒸發(fā)濃縮使堿液中Na₂S濃度達(dá)到15%以上，再經(jīng)過冷卻結(jié)晶將Na₂S析出，過濾出晶體后得母液，將母液加生石灰進(jìn)行苛化反應(yīng)，沉淀后得到上清液和底泥，上清液返回供乙烯循環(huán)綜合利用，產(chǎn)生的底泥供水泥廠做原料。

2.一種乙烯廢堿液循環(huán)綜合利用方法，其特征在于：該方法首先用萃取劑萃取廢堿中的油，再用疏水型過濾重力除油罐進(jìn)一步去除廢堿液中的含油懸浮物，選用間接蒸汽加熱汽提方法蒸出溶解在廢堿液中的烴類物質(zhì)，然后，將廢堿液蒸發(fā)濃縮使堿液中Na₂S濃度達(dá)到15%以上，再經(jīng)過冷卻結(jié)晶將Na₂S析出，過濾出晶體后得母液，將母液加生石灰進(jìn)行苛化反應(yīng)，沉淀后得到上清液和底泥，上清液返回供乙烯循環(huán)綜合利用，產(chǎn)生的底泥供水泥廠做原料，具體步驟如下：

（1）萃取：將廢堿液與萃取劑送到振動(dòng)萃取塔中萃取，萃取溫度為35℃～45℃，萃取時(shí)間為1～1.5小時(shí)，沉淀分離時(shí)間為30～65小時(shí)，用疏水型過濾重力除油罐除油得到廢堿液；?

（2）蒸汽汽提：將步驟（1）得到的廢堿液在汽提塔內(nèi)進(jìn)行蒸汽汽提，汽提塔內(nèi)溫度控制在70℃～80℃，采用噴淋進(jìn)料方式，廢堿液停留時(shí)間為80～90分鐘，汽提塔內(nèi)壓力微真空，溶解在廢堿液中的烴類與部分蒸汽從塔頂排出，廢堿液送入蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)；

（3）蒸發(fā)濃縮：將步驟（2）汽提得到的廢堿液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，得到蒸發(fā)濃縮廢堿液；

（4）堿提取：將步驟（3）蒸發(fā)濃縮后得到的濃縮廢堿液在冷卻罐內(nèi)進(jìn)行冷卻結(jié)晶，結(jié)晶溫度控制為14～15?℃，Na₂S以結(jié)晶形式析出，過濾出晶體，過濾后得到的母液送入苛化反應(yīng)池，加入生石灰，攪拌，反應(yīng)1～2小時(shí)，得混合液，將混合液送入沉淀池進(jìn)行沉淀，沉淀時(shí)間為20～25小時(shí)，生成含CaCO₃的底泥和含NaOH的上清液，上清液送入NaOH液體產(chǎn)品儲(chǔ)罐；NaOH液體產(chǎn)品送給乙烯裂解做堿洗塔原料；底泥經(jīng)過濾后送水泥廠做原料。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙烯廢堿液循環(huán)綜合利用方法，其特征在于：所述的萃取劑為裂解汽油、重芳烴的一種或兩種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的乙烯廢堿液循環(huán)綜合利用方法，其特征在于：所述的萃取劑為裂解汽油時(shí)，萃取溫度為40℃～50℃，萃取時(shí)間為1～1.5小時(shí)，沉淀分離時(shí)間為55～65小時(shí)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙烯廢堿液循環(huán)綜合利用方法，其特征在于：所述的萃取劑為重芳烴時(shí)，萃取溫度為40℃～50℃，萃取時(shí)間為1～1.5小時(shí)，沉淀分離時(shí)間為45～55小時(shí)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙烯廢堿液循環(huán)綜合利用方法，其特征在于：所述的蒸發(fā)濃縮的具體步驟為：廢堿液進(jìn)入一效加熱器，溫度升到80℃，由于在進(jìn)料泵的作用下流速很快，廢堿液從噴管噴入一效蒸發(fā)室，然后在重力的作用下從彎道回到加熱器，以此形成循環(huán)；廢堿液噴入蒸發(fā)室時(shí)成霧狀，水份迅速被蒸發(fā)，蒸發(fā)出來的第二次蒸汽蒸發(fā)到上方，由于真空的作用進(jìn)入二效加熱器給二效中的廢堿液加熱，然后開啟到二效的閥門，廢堿液由于真空的作用進(jìn)入二效加熱器，加熱到70℃，同上述原理形式循環(huán)，三效控制溫度為80℃，同上述原理形成第三個(gè)循環(huán)；

廢堿液噴入蒸發(fā)室時(shí)成霧狀，水份迅速被蒸發(fā)，蒸發(fā)出來的第二次蒸汽蒸發(fā)到上方，由于真空的作用進(jìn)入二效加熱器給二效中的廢堿液加熱，一效加熱器出來的剩余的蒸汽進(jìn)入預(yù)熱器當(dāng)作熱源對(duì)廢堿液進(jìn)行預(yù)熱，使熱量得到充分的利用，直到出料，凝液排放或送回乙烯配置堿液。