[發明專利]一種處理聚碳酸酯廢水及回收樹脂膠液和溶劑的方法有效
| 申請號: | 201110317774.3 | 申請日: | 2011-10-19 |
| 公開(公告)號: | CN102503010A | 公開(公告)日: | 2012-06-20 |
| 發明(設計)人: | 李小利;付振波;陳玫君;強光明;鄖棟 | 申請(專利權)人: | 甘肅銀光聚銀化工有限公司;甘肅銀達化工有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/10 | 分類號: | C02F9/10;C02F1/04;C02F1/28;C02F1/40 |
| 代理公司: | 中國兵器工業集團公司專利中心 11011 | 代理人: | 曾敬 |
| 地址: | 730900 *** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 處理 聚碳酸酯 廢水 回收 樹脂 溶劑 方法 | ||
1.一種處理聚碳酸酯廢水及回收樹脂膠液和溶劑的方法,包括下列步驟:
第一步:將聚碳酸酯廢水用泵加壓后引入金屬過濾器,對廢水中可能出現的片狀或絮狀樹脂進行預處理,以延長聚結器使用壽命,如果過濾器的壓降到達工藝要求,可對過濾器濾芯進行反沖洗,循環使用;
第二步:將過濾后的廢水繼續引入換熱器,對廢水進行冷卻;
第三步:根據廢水中污染物濃度用泵往廢水中按比例加入一種表面活性劑,經管道混合器混合后流入聚結器;
第四步:在聚結器后引入一分離儲槽,增加了分散相的停留時間;
第五步:在分離儲槽底部,將分離后的樹脂膠液引回生產系統,回收利用,將分離后的廢水重新用泵加壓預熱后引入蒸餾塔,用低壓蒸汽進行蒸餾,以分離廢水中的有機溶劑,有機溶劑返回聚碳酸酯生產中;
第六步:蒸餾塔底部排出高溫鹽水在回收熱量后達標排放;
第七步:蒸餾塔頂部未冷凝的排氣用風機加壓,進入吸收塔使用活性炭進行吸附,氣相達標后排空,活性炭回收解析后循環利用。
2.根據權利要求1所述的一種處理聚碳酸酯廢水及回收樹脂膠液和溶劑的方法,其特征在于第一步所述的金屬過濾器的精度優選1~200μm,更優選為5~50μm,厚度優選0.1~5mm,金屬過濾器的材料優選0Cr19Ni9、00Cr19Ni10、0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2、0Cr19Ni13Mo3、0Cr18Ni16Mo5的奧氏體不銹鋼。
3.根據權利要求1所述的一種處理聚碳酸酯廢水及回收樹脂膠液和溶劑的方法,其特征在于第三步所述的廢水中加入的表面活性劑優選有機季胺鹽加交聯劑制成的小陽離子聚合物;聚結濾芯材料優選聚四氟乙烯,金屬纖維,形狀優選纖維狀,包括下列步驟:
(i)廢水流經聚結器內部聚結濾芯時,分散小液滴沿著纖維方向互相撞擊、聚并,從而聚結變大,最后依靠自身重力沉降進行分離,流體通過聚結材料時,連續相流體順利通過,分散相液滴吸附于細小的纖維上,在聚結區(1)靠聚結濾芯對膠液極強的親合力及憎水性進行破乳,將水相中微小的、游離的膠液液滴聚結出來,然后移動、碰撞,并在其表面凝結為大油珠,在分離區(5)大油珠依靠流體力及自身重力下沉到集油口(8);
(ii)水質中的顆粒雜質經排污口(4)排出;
(iii)膠液經膠液出口(7)返回聚碳酸酯生產中;
(iv)廢水經水相出口(6)進入分離槽。
4.根據權利要求1所述的一種處理聚碳酸酯廢水及回收樹脂膠液和溶劑的方法,其特征在于第四步包括下列步驟:
(i)廢水在分離槽中停留時間大于30分鐘,剩余膠液和廢水靜置分離;
(ii)下部膠液返回聚碳酸酯生產中;
(iii)上部廢水用泵加壓并預熱后引入蒸餾塔。
5.根據權利要求1所述的一種處理聚碳酸酯廢水及回收樹脂膠液和溶劑的方法,其特征在于第五步包括下列步驟:
(i)對廢水進行預熱;
(ii)用低壓蒸汽進行廢水蒸餾;
(iii)上部有機溶劑用泵返回聚碳酸酯生產中,未冷凝氣體用活性炭進行吸附;
(iv)下部鹽水排出。
6.根據權利要求1所述的一種處理聚碳酸酯廢水及回收樹脂膠液和溶劑的方法,其特征在于第七步包括下列步驟:
(i)用活性炭對未冷凝排氣進行吸附;
(ii)活性炭可使用低壓蒸汽進行解析。
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