[發(fā)明專利]一種印制板鉆帶拉申系數(shù)數(shù)據(jù)處理方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110317479.8
• 申請日: 2011-10-19
• 公開（公告）號: CN103068162A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陸江
• 申請（專利權(quán)）人: 上海嘉捷通信息科技有限公司
• 主分類號: H05K3/00
• 分類號: H05K3/00
• 代理公司: 上海科盛知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225
• 代理人: 趙志遠(yuǎn)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種印制板鉆帶拉申系數(shù)的相關(guān)技術(shù)，尤其是涉及一種印制板鉆帶拉申系數(shù)數(shù)據(jù)處理方法。

背景技術(shù)

因?yàn)榘宀暮婵尽汉髸嬖跐q縮的影響，對于鉆孔精度的控制就帶來了很大的麻煩。目前業(yè)內(nèi)確定鉆帶拉申系數(shù)，一般是通過測試菲林的漲縮系數(shù)來確定鉆帶的拉伸系數(shù)或是先拿一塊首板按1∶1的比例來鉆孔，確認(rèn)拉申系數(shù)再開始鉆孔，這兩種方法都不能直接得出實(shí)際的拉申系數(shù)，這樣會造成成本上的浪費(fèi)，特別是一些高層板，特殊材質(zhì)的板，成本更高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種節(jié)約成本、更直觀準(zhǔn)確的印制板鉆帶拉申系數(shù)數(shù)據(jù)處理方法。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種印制板鉆帶拉申系數(shù)數(shù)據(jù)處理方法，所述的印制板包括單元板和測試條，其特征在于，所述的數(shù)據(jù)處理方法包括以下步驟：

1)在測試條的四個(gè)角上，用1∶1的比例鉆鉆孔總數(shù)三分之一的鉆孔，對比孔位偏差多少，從而計(jì)算初步鉆帶拉申系數(shù)，然后執(zhí)行步驟2)；

2)按初步鉆帶拉申系數(shù)再鉆鉆孔總數(shù)三分之一的鉆孔，對比孔位偏差多少，確定該鉆帶拉申系數(shù)是否符合要求，若為是，則得出鉆帶拉申系數(shù)，若為否，則執(zhí)行步驟3)；

3)按步驟2)鉆帶拉申系數(shù)繼續(xù)鉆剩余的三分之一的鉆孔，對比孔位偏差多少，返回步驟2)。

所述的測試條位于單元板兩側(cè)，在單元板外的四個(gè)角位置處鉆測試孔并且內(nèi)外層都加焊環(huán)，生產(chǎn)時(shí)通過鉆測試孔來確認(rèn)鉆帶的拉申系數(shù)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1)很大程度上節(jié)約了因首板產(chǎn)生的成本。

2)通過打切片確定每一層的漲縮系數(shù)來確定一個(gè)最理想的鉆孔拉伸系數(shù)，其更直觀更準(zhǔn)確。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的硬件結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。

如圖1所示，本發(fā)明印制板包括單元板1和測試條2，測試條2位于單元板1兩側(cè)。我們在工程制作時(shí)，在生產(chǎn)資料外的四個(gè)角的合理位置處增加一些測試孔3并且內(nèi)外層都加焊環(huán)，生產(chǎn)時(shí)通過鉆測試孔來確認(rèn)鉆帶的拉申系數(shù)；整個(gè)過程可以分三步來實(shí)現(xiàn)。

一種印制板鉆帶拉申系數(shù)數(shù)據(jù)處理方法，具體方法步驟為：

步驟101.在測試條2的四個(gè)角上，用1∶1的比例鉆鉆孔總數(shù)三分之一的鉆孔，對比孔位偏差多少，從而初步確認(rèn)鉆帶拉申系數(shù)，然后執(zhí)行步驟102；

步驟102.按初步確認(rèn)的拉申系數(shù)再鉆鉆孔總數(shù)三分之一的鉆孔，對比孔位偏差多少，確定拉申系數(shù)是否理想，若測試結(jié)果理想，則得出鉆帶拉申系數(shù)，若不理想，則執(zhí)行步驟103；

步驟103.按前兩步確定的拉申系數(shù)繼續(xù)鉆剩余的三分之一的鉆孔，確定拉申系數(shù)。