[發明專利]一種防止圓錐破碎機動錐高速旋轉的方法

無效

• 申請號: 201110317434.0
• 申請日: 2011-10-13
• 公開（公告）號: CN102430444A
• 公開（公告）日: 2012-05-02
• 發明（設計）人: 何鐵牛;閻正鵬;趙富和
• 申請（專利權）人: 太原鋼鐵(集團)有限公司
• 主分類號: B02C2/02
• 分類號: B02C2/02;B02C25/00
• 代理公司: 太原市科瑞達專利代理有限公司 14101
• 代理人: 李富元

技術領域

本發明涉及一種防止圓錐破碎機動錐高速旋轉的方法。?

背景技術

圓錐破碎機動錐高速旋轉是破碎篩分系統設備管理和生產、使用、檢修中的難點問題，在生產使用過程中，如出現破碎機動錐高速旋轉，被破碎的礦石來不及排出，破碎腔內出現瞬時周期性動封閉，礦石上下跳動，將會造成破碎機堵礦、主機電流成倍增大，燒壞主電機、損壞齒輪和主軸斷裂等設備事故。在檢修過程中，如出現破碎機動錐高速旋轉，將給檢修質量、工期、安全等帶來很大影響，增大了檢修難度，加大破碎機的振動烈度。?

發明內容

本發明目的是為克服上述已有方法的不足，提供一種可提高圓錐破碎機動錐壽命、提高破礦效率、消除安全隱患的防止圓錐破碎機動錐高速旋轉方法。?

本發明方法是：?

(1)刮削碗形瓦上環接觸帶：將圓錐破碎機碗形瓦與圓錐破碎機動錐接觸面按照環形接觸面的中心線分為上環、下環接觸帶，上環接觸帶位于碗形瓦上部，占碗形瓦接觸面積的1/3～1/2。下環接觸帶位于碗形瓦下部，占碗形瓦接觸面積的1/3～1/2。?

采用三角刮刀人工刮削圓錐破碎機碗形瓦上環接觸帶，三角刮刀與碗形瓦的刮研角度為20°～30°，用力均勻，刮削碗形瓦上接觸面時再用45°交叉刮削，遇有長方形條狀接觸面時可用三角刮刀交叉切開成多個接觸點；刮削上環接觸帶后，在放大鏡下反光觀察，動錐與碗形瓦的接觸面上的接觸點按照每平方英寸區域內至少有3～5個均勻分布。?

(2)打磨碗形瓦下環接觸帶：下環接觸帶直接用柔性砂輪或角向磨光機打磨，下環接觸帶與動錐球形面(或動錐下軀體)之間保持有0.1毫米～2.1毫米的楔形空間。?

(3)研磨碗形瓦：將動錐倒立，在動錐接觸面上薄涂紅丹，將碗形瓦倒放在動錐接觸面上研磨；研磨后根據碗形瓦與動錐接觸面的接觸情況，用刮刀刮削凸點亮的接觸點，至少需要研磨10～15遍，每次至少研磨5～10分鐘，每次都要用刮刀刮去凸點接觸點，逐漸保證碗形瓦與動錐接觸面每平方英寸接觸帶區域至少有3～5個接觸點，然后組裝空負荷試車。空轉15～30分鐘后，由動錐自重研磨碗形瓦，吊出動錐，用刮刀再進行精刮碗形瓦，再次刮削凸點接觸點，至少保證碗形瓦與動錐接觸面每平方英寸接觸帶區域至少有4～6個接觸點，且接觸點閃亮。從碗形瓦回油槽向上接觸點逐漸增多，接觸點之間凹、凸點差值逐漸減小為0.01～0.05mm，這是防止動錐高速旋轉的關鍵，嚴重影響破碎機正常運轉；另外從碗形瓦回油槽以下到碗形瓦中心線為平緩上環接觸帶，刮研時至少保證動錐接觸面與碗形瓦每平方英寸接觸點數大于1～3點，接觸點之間凹、凸點差值增大為0.05～0.1mm，不能出現個別特高點接觸，如有小面積特高點接觸定是動錐高速旋轉隱患，一定要用刮刀削去特高點或分割成多個接觸點，這樣刮削可讓碗形瓦上環接觸帶承受破碎礦石時的巨大沖擊載荷。?

碗形瓦材質為錫青銅，質地柔軟，具備研磨和刮削條件，但動錐材質為ZG45，質地強硬，不便于刮削；打磨的要求精度低，加工物較硬，而研磨相反，要求精度高，加工物較軟。破碎機破礦時，由于動錐在碗形瓦接觸面上旋轉，且承受破礦巨大的沖擊載荷，動錐和碗形瓦接觸面必然磨損，檢修更換動錐或碗形瓦時，為了使碗形瓦接觸面與動錐接觸面更好的接觸，必須對碗形瓦接觸面進行研磨與刮削，合稱刮研。?

(4)調整動錐與偏心軸套的裝配間隙：將圓環形狀的調整墊板裝在偏心軸套底腔下面，通過支撐偏心軸套和調整偏心軸套裝配位置高低來調整動錐上下裝配間隙。調整墊板的外形尺寸為：外徑/內徑＝(Φ500～Φ700)/(Φ90～Φ110)mm，厚度為1～19毫米。每次使用一組，其材質為Q235，增加或減少偏心軸套底腔的調整墊板數量與厚度(增加偏心軸套底腔的調整墊板厚度，目的減少動錐與偏心軸套上、下裝配間隙；減少偏心軸套底腔的調整墊板厚度，目的增加動錐與偏心軸套上、下裝配間隙)，來保證動錐與偏心軸套的上、下裝配間隙，裝配間隙上部為3～4毫米和下部為9～10毫米，只有這樣，才能保證圓錐破碎機動錐與偏心軸套內孔不是局部接觸，而是沿全長接觸，即保證破碎機動錐中心線與破碎機機體中心線在碗形瓦(球面中心)中心相交，即三心合一，破碎機動錐就不會高速旋轉。?