[發明專利]一種重質渣油的加氫處理方法有效
| 申請號: | 201110317135.7 | 申請日: | 2011-10-18 |
| 公開(公告)號: | CN103059929A | 公開(公告)日: | 2013-04-24 |
| 發明(設計)人: | 董凱;戴立順;劉濤;牛傳峰;邵志才;鄧中活;施瑢;楊清河;胡大為;孫淑玲 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院 |
| 主分類號: | C10G65/04 | 分類號: | C10G65/04 |
| 代理公司: | 北京潤平知識產權代理有限公司 11283 | 代理人: | 劉國平;顧映芬 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 渣油 加氫 處理 方法 | ||
1.一種重質渣油的加氫處理方法,其特征在于,該方法包括,在重質渣油加氫處理反應條件下,將所述重質渣油和氫氣與依次設置的加氫保護催化劑床層、高選擇性加氫脫金屬催化劑床層和加氫脫硫催化劑床層接觸,其中,所述高選擇性加氫脫金屬催化劑床層中的高選擇性加氫脫金屬催化劑包括載體和負載在該載體上的高選擇性加氫活性金屬組分,所述高選擇性加氫活性金屬組分中的高選擇性加氫活性金屬為至少一種第VB族金屬和至少一種第VIB族金屬。
2.根據權利要求1所述的方法,其中,所述第VB族金屬為V和/或Nb。
3.根據權利要求1所述的方法,其中,所述第VIB族金屬為Mo和/或W。
4.根據權利要求1所述的方法,其中,以高選擇性加氫脫金屬催化劑的重量為基準且以氧化物計,所述高選擇性加氫脫金屬催化劑中高選擇性加氫活性金屬組分的含量為0.4-27重量%。
5.根據權利要求4所述的方法,其中,以高選擇性加氫脫金屬催化劑的重量為基準且以氧化物計,所述高選擇性加氫脫金屬催化劑中第VB族金屬的含量為0.2-12重量%。
6.根據權利要求4所述的方法,其中,以高選擇性加氫脫金屬催化劑的重量為基準且以氧化物計,所述高選擇性加氫脫金屬催化劑中第VIB族金屬的含量為0.2-15重量%。
7.根據權利要求1-6中任意一項所述的方法,其中,以加氫保護催化劑床層、高選擇性加氫脫金屬催化劑床層和加氫脫硫催化劑床層中的催化劑的總裝填體積為基準,所述高選擇性加氫脫金屬催化劑的裝填量為5-80體積%。
8.根據權利要求1-6中任意一項所述的方法,其中,所述高選擇性加氫脫金屬催化劑的裝填量與所述加氫脫硫催化劑床層中的加氫脫硫催化劑的裝填量的體積比為1∶0.1-10。
9.根據權利要求1-6中任意一項所述的方法,其中,部分高選擇性加氫脫金屬催化劑被常規加氫脫金屬催化劑替代,且依照重質渣油的流向,所述常規加氫脫金屬催化劑以獨立床層的形式設置于所述高選擇性加氫脫金屬催化劑床層之后以及所述加氫脫硫催化劑床層之前,其中,所述常規加氫脫金屬催化劑包括載體和負載在該載體上的加氫活性金屬組分,所述加氫活性金屬組分中的加氫活性金屬為至少一種第VIB族金屬和至少一種第VIII族金屬。
10.根據權利要求9所述的方法,其中,所述第VIB族金屬為Mo和/或W,所述第VIII族金屬為Ni和/或Co。
11.根據權利要求9所述的方法,其中,以加氫保護催化劑床層、高選擇性加氫脫金屬催化劑床層、常規加氫脫金屬催化劑床層和加氫脫硫催化劑床層中的催化劑的總裝填體積為基準,所述高選擇性加氫脫金屬催化劑和所述常規加氫脫金屬催化劑的總裝填量為5-80體積%。
12.根據權利要求9所述的方法,其中,該方法還包括,在所述加氫脫硫催化劑床層中增加體積為B-A的加氫脫硫催化劑,其中,A為被替代的所述部分高選擇性加氫脫金屬催化劑的體積,B為用于替代的所述常規加氫脫金屬催化劑的體積,且A<B。
13.根據權利要求1-6和10-12中任意一項所述的方法,其中,依照重質渣油的流向,在加氫脫硫催化劑床層之后,還設置有加氫脫殘炭催化劑床層和/或加氫脫氮催化劑床層。
14.根據權利要求1-6和10-12中任意一項所述的方法,其中,所述重質渣油加氫處理反應條件包括,溫度為300-425℃,氫分壓為10-20MPa,氫油體積比為100-2000,液時體積空速為0.1-1.0h-1。
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