[發(fā)明專利]全自動貼合標(biāo)簽之設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110317006.8
• 申請日: 2011-10-19
• 公開（公告）號: CN102502026A
• 公開（公告）日: 2012-06-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳業(yè)禮
• 申請（專利權(quán)）人: 允昌科技(蘇州)有限公司
• 主分類號: B65C9/00
• 分類號: B65C9/00;B65C9/02;B65C9/08;B65C9/26
• 代理公司: 北京華夏博通專利事務(wù)所 11264
• 代理人: 孫東風(fēng)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種全自動貼合標(biāo)簽之設(shè)備。

背景技術(shù)

目前在電子產(chǎn)品的保護(hù)膜制造加工行業(yè)中，帶耳部的保護(hù)膜是為了防止在撕下保護(hù)膜和粘貼保護(hù)膜時(shí)人為的弄臟保護(hù)膜，在保護(hù)膜上留下印記，影響美觀，耳部則是便于撕扯和粘貼，同時(shí)也在一定程度上防止保護(hù)膜粘到灰塵和塵埃。帶有耳部的保護(hù)膜可大致分為兩類，一類是保護(hù)膜制造成型后本身自帶耳部，這種保護(hù)膜在模具加工時(shí)一次成型，無需進(jìn)行貼合工序。但這種自帶耳部的保護(hù)膜在電子產(chǎn)品的使用時(shí)可能會因?yàn)槎喑鰜淼亩坎糠侄绊懨烙^；另一類是在成型的保護(hù)膜上另外粘貼耳部，保護(hù)膜在粘貼到電子產(chǎn)品上后，耳部可以取下，達(dá)到不影響電子產(chǎn)品外觀的效果，然而，在同行業(yè)界，這種在保護(hù)膜上另外粘貼耳部的生產(chǎn)加工方式大多數(shù)為人工手動貼合，少部分半自動化機(jī)器貼合。人工貼合常常存在貼合速度慢、貼合良率低等影響產(chǎn)能的因素，而半自動化貼合機(jī)器也需人工手動放置半成品材料、機(jī)器自動貼合的結(jié)合來完成，同樣無法達(dá)到生產(chǎn)智能化、機(jī)械化的完全轉(zhuǎn)變。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提出一種全自動貼合標(biāo)簽的設(shè)備，使機(jī)器達(dá)到完全自動化，無須人工操作，進(jìn)一步推動了生產(chǎn)的機(jī)械自動化。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種全自動貼合標(biāo)簽的設(shè)備，其特征在于：其包括推料機(jī)構(gòu)、運(yùn)料機(jī)構(gòu)、剝離機(jī)構(gòu)以及貼合機(jī)構(gòu)，所述推料機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)、由伺服電機(jī)帶動的推料板以及用于感應(yīng)有無半成品材料的第一紅外線電子眼，所述半成品材料放置于搜索推料板上；所述運(yùn)料機(jī)構(gòu)包括可左右移動的滑臺氣缸、位于滑臺氣缸上的第一氣缸以及由第一氣缸所拉動的第一抓料機(jī)械手臂，所述第一抓料機(jī)械手臂上安裝有第一氣動吸盤和第二氣動吸盤，分別用于吸附貼合標(biāo)簽前的半成品材料和貼合好標(biāo)簽的半成品材料；所述剝離機(jī)構(gòu)用于自動地將料帶上的多個(gè)標(biāo)簽進(jìn)行單個(gè)剝離，并包括帶動料帶移動的剝離主動輪、剝離刀以及用于感應(yīng)有無剝離好后的標(biāo)簽的第四紅外線電子眼；所述貼合機(jī)構(gòu)用于將剝離機(jī)構(gòu)所剝離好的標(biāo)簽自動的貼合到所述半成品材料上，并包括無桿滑臺氣缸、位于所述無桿滑臺氣缸上的第二氣缸以及由所述第二氣缸所帶動的第二抓料機(jī)械手臂，所述第二抓料機(jī)械手臂上安裝有第三氣動吸盤用于將剝離好后的標(biāo)簽吸附并貼合到所述半成品材料上。

本發(fā)明除了包含上述主要技術(shù)方案之外，還包括如下附屬技術(shù)方案：

所述推料機(jī)構(gòu)還包括料盒，所述推料板安裝于所述料盒內(nèi)，所述第一紅外線電子眼安裝于所述料盒的底部用于捕捉料盒內(nèi)有無半成品材料。

所述推料機(jī)構(gòu)還包括安裝于所述料盒的頂部的第二紅外線電子眼，所述第二紅外線電子眼捕捉到推料板上的半成品材料時(shí)，伺服電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

所述運(yùn)料機(jī)構(gòu)第一氣缸與所述第一抓料機(jī)械手臂之間安裝有第一拉桿，用于帶動所述第一抓料機(jī)械手臂上下移動。

所述運(yùn)料機(jī)構(gòu)還設(shè)置有半成品定位臺，用于放置半成品材料。

所述半成品定位臺上安裝有第三紅外線電子眼，用于捕捉所述半成品定位臺上有無半成品材料。

所述剝離機(jī)構(gòu)還包括放料架、收料架以及導(dǎo)向滾輪，用于放置和定位料帶。

所述剝離刀上安裝有彈力壓片用于壓緊料帶。

所述剝離機(jī)構(gòu)設(shè)置有半成品滯留區(qū)用于放置剝離好后的標(biāo)簽，上述第四紅外線電子眼安裝于所述半成品滯留區(qū)。

所述全自動智能化貼合標(biāo)簽的設(shè)備還設(shè)置有完成品放置區(qū)，所述貼合好標(biāo)簽的半成品材料被所述第二氣動吸盤吸附被放置于所述完成品放置區(qū)上。

所述標(biāo)簽為電子產(chǎn)品的保護(hù)膜之耳部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明的自動貼合標(biāo)簽之設(shè)備利用了氣動裝置、紅外線感應(yīng)裝置、伺服電機(jī)裝置等高科技技術(shù)，使原來半自動化機(jī)器中的人工手動放料達(dá)到機(jī)械自動智能化；并結(jié)合原半自動化機(jī)器的自動貼合功能，使機(jī)器達(dá)到完全智能自動化，無須人工操作，進(jìn)一步推動生產(chǎn)的機(jī)械自動化。

附圖說明：

圖1為對應(yīng)于本發(fā)明的全自動智能化貼合標(biāo)簽之設(shè)備的整體平面視圖。

圖2為圖1中全自動智能化貼合標(biāo)簽之設(shè)備的推料機(jī)構(gòu)的平面示意圖。

圖3為圖1中全自動智能化貼合標(biāo)簽之設(shè)備的運(yùn)料機(jī)構(gòu)的平面示意圖。

圖4為圖1中全自動智能化貼合標(biāo)簽之設(shè)備的剝離機(jī)構(gòu)的平面示意圖。

圖5為圖1中全自動智能化貼合標(biāo)簽之設(shè)備的貼合機(jī)構(gòu)的平面示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合一較佳實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案作詳細(xì)說明。