[發明專利]固定床煤氣生產及熱量全回收系統及工藝

無效

• 申請號: 201110316782.6
• 申請日: 2011-10-18
• 公開（公告）號: CN102417834A
• 公開（公告）日: 2012-04-18
• 發明（設計）人: 陸軍;周靜
• 申請（專利權）人: 安徽淮化股份有限公司
• 主分類號: C10J3/20
• 分類號: C10J3/20;C10J3/16;C10J3/84;C10J3/22;C10J3/86
• 代理公司: 北京雙收知識產權代理有限公司 11241
• 代理人: 王菊珍;郭鴻雁

1.一種固定床煤氣生產及熱量全回收系統，包括空氣總管、低壓蒸汽總管、煤氣爐、余熱鍋爐、洗氣塔，其特征在于：還包括除塵器和干式水封，所述空氣總管的出口端分別經一次風閥、上吹氮空氣閥與煤氣爐的底部、上吹進氣管的進口端連通，低壓蒸汽總管上依次安裝蒸汽總閥、蒸汽三通閥，蒸汽三通閥的進口與低壓蒸汽總管的出口端連接，第一、二出口分別與上吹進氣管的進口端、上氣道連接，上吹進氣管的出口管與煤氣爐的底部相連通，

煤氣爐頂部的出氣口通過上氣道與除塵器的進氣口連通，除塵器的出氣口分別經吹風氣回收閥、煙囪閥、上吹煤氣閥與吹風氣集中回收裝置、煙囪、干式水封的進口端連通，

下吹管線的進口端與煤氣爐的底部連通，出口端與干式水封的進氣口連通，下吹管線上串聯下吹煤氣閥，

干式水封的出氣口與余熱鍋爐頂部的進口連通，余熱鍋爐底部的出口與洗氣塔的進氣口連通，洗氣塔的出氣口通過煤氣總管與氣柜連接，連接干式水封與余熱鍋爐的管路上串聯煤氣總閥，

余熱鍋爐為組合式熱管鍋爐，包括由上至下依次設置的蒸汽過熱段、鍋爐汽包和鍋爐加熱段，鍋爐加熱段設有進水口，鍋爐加熱段的出口與鍋爐汽包的進口相連，鍋爐汽包的蒸汽出口與蒸汽過熱段的進口相連，鍋爐汽包的出水口與鍋爐加熱段的進水口相連通，蒸汽過熱段的蒸汽出口通過過熱蒸汽支管與低壓蒸汽總管相連通。

2.根據權利要求1所述的固定床煤氣生產及熱量全回收系統，其特征在于：所述煤氣爐的蒸汽出口通過夾套鍋爐蒸汽管與鍋爐汽包的蒸汽進口相連通。

3.根據權利要求2所述的固定床煤氣生產及熱量全回收系統，其特征在于：所述余熱鍋爐頂部設置鍋爐放空管，鍋爐放空管上安裝鍋爐放空閥，洗氣塔頂部設置放空管，放空管上安裝放空閥。

4.根據權利要求3所述的固定床煤氣生產及熱量全回收系統，其特征在于：所述除塵器為旋風除塵器。

5.根據權利要求4所述的固定床煤氣生產及熱量全回收系統，其特征在于：所述洗氣塔為帶水封的洗氣塔。

6.根據權利要求1-5任一項所述固定床煤氣生產及熱量全回收系統的煤氣生產及熱量全回收工藝，其特征在于包括以下步驟：

(1)吹風階段：空氣經一次風閥進入煤氣爐底部，空氣中的氧與爐內碳反應生成一氧化碳和二氧化碳，吹風氣經上氣道，進入除塵器除塵后通過吹風氣回收閥去吹風氣集中回收裝置回收余熱，當煤氣爐開工升溫時，吹風氣回收閥關閉，煙囪閥打開，吹風氣經煙囪閥、煙囪放空；

(2)上吹階段：低壓蒸汽經蒸汽總閥、蒸汽三通閥進入上吹進氣管，空氣經上吹氮空氣閥進入上吹進氣管，然后同時進入煤氣爐底部，生產的煤氣經上氣道進入除塵器除塵后，經上吹煤氣閥、干式水封、煤氣總閥進入余熱鍋爐回收余熱，降溫后的煤氣經洗氣塔進一步洗滌、降溫、除塵后經煤氣總管入氣柜；

(3)下吹階段：低壓蒸汽經蒸汽總閥、蒸汽三通閥進入上氣道，從煤氣爐頂部進入，生成的煤氣經下吹管線、下吹煤氣閥、干式水封、煤氣總閥進入余熱鍋爐回收余熱，降溫后的煤氣經洗氣塔進一步洗滌、降溫、除塵后經煤氣總管入氣柜；

(4)二次上吹：同上吹階段流程；

(5)空氣吹凈階段：空氣經一次風閥進入煤氣爐底部，吹風氣經上氣道進入除塵器除塵后，經上吹煤氣閥、干式水封、煤氣總閥進入余熱鍋爐回收余熱，降溫后的煤氣和空氣經洗氣塔進一步洗滌、降溫、除塵后經煤氣總管入氣柜；

上述步驟(2)-步驟(5)中，蒸汽過熱段產生的蒸汽經過熱蒸汽支管進入低壓蒸汽總管。

7.根據權利要求6所述的固定床煤氣生產及熱量全回收工藝，其特征在于：步驟(2)-步驟(5)中，煤氣爐內的夾套鍋爐蒸汽經夾套鍋爐蒸汽管依次進入鍋爐汽包、蒸汽過熱段，被加熱后返回低壓蒸汽總管。