[發明專利]一種用于端子組印刷的翻轉機構有效
| 申請號: | 201110316417.5 | 申請日: | 2011-10-18 |
| 公開(公告)號: | CN102372164A | 公開(公告)日: | 2012-03-14 |
| 發明(設計)人: | 饒小坡 | 申請(專利權)人: | 江門市高翔自動化設備有限公司 |
| 主分類號: | B65G47/74 | 分類號: | B65G47/74;B65G47/82;B65G47/14 |
| 代理公司: | 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205 | 代理人: | 方振昌 |
| 地址: | 529080 廣東省江*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 端子 印刷 翻轉 機構 | ||
技術領域
本發明涉及一種生產裝置,特別是一種用于端子組自動上螺釘流水線上的便于端子組印刷的翻轉機構。
背景技術
現有的接線端子組普遍是采用螺釘壓緊導線進行緊固的,生產接線端子組的傳統工藝中,有一道工序是擰螺釘,具體是通過人工操作的方式把螺釘擰進端子組里并且擰緊,由于接線端子組的生產量很大,擰螺釘工序需要占用的勞動力就很多,而且由于是采用人工操作方式進行,效率不高。因此,怎樣自動進行擰螺釘成為了解決上述問題的關鍵所在。
針對上述問題,本案申請人設計出自動進行端子組擰螺釘的流水線,在流水線中其中一道工序是在端子組底部印刷上標記,因此需要設計一種翻轉機構將端子組自動翻轉并送到移印機下方進行印刷。
發明內容
為了解決上述技術問題,本發明的目的在于提供一種用于端子組印刷的翻轉機構,實現端子組印刷的自動化。
本發明所采用的技術方案主要是:
一種用于端子組印刷的翻轉機構,包括設置在移印機與輸送帶之間的固定座,固定座上設置有旋轉支座,旋轉支座之間設置有旋轉夾具,旋轉夾具連接旋轉氣缸,旋轉氣缸驅動旋轉夾具轉動,所述旋轉夾具上設置有拉料氣缸座、固定在拉料氣缸座上的拉料氣缸、由拉料氣缸驅動前后移動的拉料導桿、設置在拉料導桿末端的拉料擋板,拉料擋板在拉料導桿推出時位于輸送帶上方,拉料擋板在拉料導桿收回時位于輸送帶與旋轉夾具之間;所述拉料導桿中部設置有向下的連接桿,所述連接桿下端水平設置有出料推桿,所述出料推桿與拉料擋板之間的距離大于端子組的寬度。
作為上述技術方案的進一步改進,所述拉料擋板底部高度在輸送帶上端子組高度的一半或以下,拉料擋板覆蓋端子組側面至少一半的面積,使端子組在拉料擋板推送前進時不易掉落。
作為上述技術方案的進一步改進,所述旋轉夾具上設置有配合拉料導桿回收時放置出料推桿的內凹槽,出料推桿在拉料導桿回收時進入內凹槽,旋轉夾具與拉料擋板夾緊端子組進行旋轉。
作為上述技術方案的進一步改進,所述拉料導桿下方設置有限位桿,限位桿對端子組兩側進行擠壓使端子組夾緊,所述限位桿末端設置有斜面,形成一便于端子組進入的喇叭口。
作為上述技術方案的進一步改進,所述旋轉夾具上方設置有拉料導桿夾,所述拉料導桿夾與旋轉夾具組成前后向的滑槽,所述拉料導桿活動設置在滑槽里,滑槽對拉料導桿起到限位的作用,使拉料導桿在拉料氣缸的推動下進行前后移動時不易發生偏移。
作為上述技術方案的進一步改進,所述旋轉夾具與輸送帶之間設置有彈性壓板,彈性壓板的高度高于輸送帶的高度,彈性壓板下方設置有壓簧,彈性壓板靠近輸送帶處設置有壓桿,壓桿頂部高于出料推桿的高度,壓桿頂部與前后兩側面通過斜面過渡,斜面底部低于出料推桿的高度,當拉料導桿收回帶動輸送帶上的端子組向彈性壓板移動時,首先經過壓桿的是出料推桿,出料推桿沿壓桿上的斜面向前移動,推動壓桿向下移動,使彈性壓板高度降低到輸送帶以下,端子組順利進入彈性壓板,彈性壓板在下方的壓簧作用下恢復到原來的位置;當拉料導桿向外推出帶動彈性壓板上的端子組向輸送帶移動時,由于彈性壓板的高度高于輸送帶的高度,端子組順利回到輸送帶。
優選的,所述出料推桿為圓柱體,降低出料推桿在通過壓桿上的斜面時的阻力。
作為上述技術方案的進一步改進,所述旋轉支座上設置有至少兩根用于定位旋轉夾具位置的定位柱,其中在旋轉支座前方至少設置有一根定位柱,用于旋轉夾具轉到前方時定位,旋轉支座后方至少設置有一根定位柱,用于旋轉夾具轉到后方時定位,所述旋轉夾具上設置有配合定位柱的定位軸,兩者配合使用確定旋轉夾具的位置,便于進行印刷和端子組的推送。
作為上述技術方案的進一步改進,所述旋轉支座前方和后方分別設置有在旋轉夾具旋轉停止時用于緩沖的緩沖裝置,防止旋轉夾具由于旋轉力度過大而受損;所述緩沖裝置為空心膠管,采用結構簡單的空心膠管作為緩沖裝置,既能起到緩沖作用,而且安裝維護方便,有效降低成本。
本發明的有益效果是:本發明的翻轉機構能自動將輸送帶的端子組拉到彈性壓板上,并夾緊在旋轉夾具與拉料擋板之間,由旋轉氣缸帶動端子組旋轉,使端子組底部朝上放置在移印機的印刷頭下,移印機進行印刷后,再由旋轉氣缸帶動端子組旋轉回到彈性壓板上,有拉料氣缸帶動出料推桿把端子組推回輸送帶上,完成自動翻轉印刷的過程。本設計實現了端子組翻轉印刷的全自動化,降低工人勞動強度,提高端子生產加工的效率,具有重大的進步意義。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。
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