[發明專利]型腔模中的冷卻結構

無效

• 申請號: 201110315947.8
• 申請日: 2011-10-18
• 公開（公告）號: CN102366979A
• 公開（公告）日: 2012-03-07
• 發明（設計）人: 楊波;陳祝君
• 申請（專利權）人: 張家港市天江精密模具制造有限公司
• 主分類號: B29C33/04
• 分類號: B29C33/04
• 代理公司: 張家港市高松專利事務所 32209
• 代理人: 孫高

技術領域

本發明涉及到型腔模，尤其涉及到型腔模中的冷卻結構。

背景技術

目前，型腔模中冷卻結構，包括：設置在型腔模型腔背面的冷卻通道，該冷卻通道全線貫通，在其兩端分別設置有流入、流出口。在實際使用過程中，冷卻液（通常為自來水）從冷卻通道一端的流入口流入、從冷卻通道另一端的流出口流出。由于冷卻液需要經過整個冷卻通道，因此，在流出口的冷卻液的溫度較高，使得整個型腔冷熱分布不均，從而影響到產品質量。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種能提高整個型腔冷熱分布均勻度的型腔模中的冷卻結構。

為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案為：型腔模中的冷卻結構，包括：設置在型腔模的型腔背面的冷卻通道，冷卻通道由至少兩排、每排至少兩列的支冷卻通道構成，每個支冷卻通道的兩端分別設置有流入、流出口。

所述的支冷卻通道呈迂回往復式分布。

所述支冷卻通道的各處底壁的厚度相等，即：所述支冷卻通道的底壁沿著型腔底壁布置。

本發明的有益效果是：本發明將冷卻通道設置成由多排多列的支冷卻通道構成的多段式結構，提高了整個型腔的冷熱分布均勻度，保證了產品質量。此外，將支冷卻通道設置成迂回往復式結構，并且支冷卻通道各處底壁的厚度相同，從而進一步提高了型腔冷熱分布均勻度，保證了產品質量。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2圖1的俯視結構示意圖。

圖1至圖2中：1、型腔模，10、冷卻通道設置區，11、支冷卻通道，12、流入口，13、流出口，14、型腔。

具體實施方式

下面結合附圖，詳細描述本發明的具體實施方案。

如圖1和圖2所示，本發明所述的型腔模中的冷卻結構，包括：設置在型腔模1的型腔14背面的冷卻通道設置區10的由兩排、每排兩列的支冷卻通道11構成的冷卻通道，每個支冷卻通道11的兩端分別設置有流入口12、流出口13，即每個支冷卻通道11都設置有獨立的流入口12、流出口13；在本實施例中，為了提高冷卻效果，所述的支冷卻通道11呈迂回式往復分布，支冷卻通道11的各處底壁的厚度均相等，即：所述支冷卻通道11的底壁沿著型腔14的底壁布置，換句話說，各個支冷卻通道11底壁的表面與型腔14的位于該支冷卻通道11上方的底壁的表面平行。在實際應用過程中，所述冷卻通道中的支冷卻通道11的排數和列數可以實際型腔模的大小而定。所述的型腔模1可以是動模也可以是定模。