[發明專利]一種超高耐熱阻燃ABS組合物及其制備方法有效
| 申請號: | 201110315832.9 | 申請日: | 2011-10-18 |
| 公開(公告)號: | CN102391608A | 公開(公告)日: | 2012-03-28 |
| 發明(設計)人: | 汪爐林;程慶;王亮;許晶瑋;葉南飚;胡志華;王林;陳大華;寧凱軍 | 申請(專利權)人: | 金發科技股份有限公司;上海金發科技發展有限公司;綿陽長鑫新材料發展有限公司 |
| 主分類號: | C08L55/02 | 分類號: | C08L55/02;C08L51/00;C08L83/04;C08K13/02;C08K3/22;B29B9/06;B29C47/92;B29C45/76 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 超高 耐熱 阻燃 abs 組合 及其 制備 方法 | ||
1.一種超高耐熱阻燃ABS組合物,其特征在于:按重量份數計,由下列重量份的組分組成:
ABS類樹脂???????????????????100份?
環保溴系阻燃劑?????????10-25份?
阻燃協效劑???????????????????2-8份
耐熱改性劑??????????????????5-30份
分散劑????????????????????????0.1-2份
增韌劑????????????????????????1-10份
抗氧劑???????????????????????0.1-1份
光穩定劑????????????????????0.1-1份
加工助劑????????????????0.5-5份
其中,所述阻燃協效劑是由三氧化二銻、無機粉體和超高分子量聚硅氧烷組成的復配物,該復配物中三氧化二銻的重量百分含量為20-80%。
2.根據權利要求1所述的一種超高耐熱阻燃ABS組合物,其特征在于:所述無機粉體為滑石粉、鈦白粉、立德粉、碳酸鎂、硫酸鋇、云石粉、云母粉、天然硅石、硅灰石粉、高嶺土和長石粉中的一種或幾種的混合物。
3.根據權利要求1所述的一種超高耐熱阻燃ABS組合物,其特征在于:所述超高分子量聚硅氧烷為帶甲基聚硅氧烷、帶苯基聚硅氧烷、帶乙烯基聚硅氧烷、帶酰胺基聚硅氧烷、帶環氧基聚硅氧烷、帶異丁基聚硅氧烷、帶苯乙烯基聚硅氧烷和帶環狀結構聚硅氧烷中的一種或幾種的混合物。
4.根據權利要求3所述的一種超高耐熱阻燃ABS組合物,其特征在于:所述超高分子量聚硅氧烷的分子量≥3萬,在溫度為25℃時,其粘度≥500mPa·s。
5.根據權利要求1所述的一種超高耐熱阻燃ABS組合物,其特征在于:所述ABS類樹脂為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物ABS、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸三元共聚物ASA或甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物MBS。
6.根據權利要求5所述的一種超高耐熱阻燃ABS組合物,其特征在于:所述ABS類樹脂為本體法制備的ABS樹脂和乳液法制備的ABS樹脂的復配物。
7.根據權利要求1所述的一種超高耐熱阻燃ABS組合物,其特征在于:所述環保溴系阻燃劑為十溴二苯乙烷、溴化環氧和聚合型阻燃劑FR-Emerald?1000中的一種或幾種的混合物。
8.根據權利要求1所述的一種超高耐熱阻燃ABS組合物,其特征在于:所述耐熱改性劑為N-異丙基馬來酰亞胺、N-環已基馬來酰亞胺、聚(N-n-十八烷基馬來酰亞胺)、N-苯基馬來酰亞胺和聚(N-n-丁基馬來酰亞胺)中的一種或幾種的混合物。
9.根據權利要求1所述的一種超高耐熱阻燃ABS組合物,其特征在于:所述分散劑為硬脂酸類分散劑。
10.根據權利要求1所述的一種超高耐熱阻燃ABS組合物,其特征在于:所述增韌劑為苯乙烯類增韌劑、氯化聚乙烯類增韌劑和ABS高膠粉中的一種或幾種的混合物。
11.根據權利要求1所述的一種超高耐熱阻燃ABS組合物,其特征在于:所述抗氧劑由受阻酚類主抗氧劑和亞磷酸酯類輔抗氧劑組成。
12.根據權利要求1所述的一種超高耐熱阻燃ABS組合物,其特征在于:所述的光穩定劑為二苯甲酮類、苯并三唑類、三嗪類、聚代丙烯晴類、草酰胺類和受阻胺類中的一種或幾種的混合物。
13.根據權利要求1所述的一種超高耐熱阻燃ABS組合物,其特征在于:所述的加工助劑為硬脂酰胺類潤滑劑、硅油和白礦油中的一種或幾種的混合物。
14.權利要求1~13任一項所述的超高耐熱阻燃ABS組合物的制備方法,其特征在于:包括如下步驟:
a、將各組分原料按配比在高速混合機充分混合10-60分鐘;
b、將上述混合物經過精密計量的送料裝置輸送到雙螺桿擠出機中,擠出機的各段螺桿溫度控制在180~240℃之間,雙螺桿擠出機的長徑比為25~40,螺桿轉速為200-800轉/分鐘,在螺桿的剪切、混煉及輸送下,物料得以充分熔化、復合,再經過擠出造粒、干燥得到阻燃ABS粒子;
c、將阻燃ABS粒子加入到注塑機中加工成所需樣條,冷卻、切粒、包裝成成品;所述注塑條件為:料筒溫度190-230℃,模具溫度60~70℃,注塑壓力6-10MPa。
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