[發明專利]平衡溫度場、流速場原理生產球墨鑄鐵行星架的鑄造工藝

無效

• 申請號: 201110315484.5
• 申請日: 2011-10-18
• 公開（公告）號: CN102380584A
• 公開（公告）日: 2012-03-21
• 發明（設計）人: 楊金德;何曉松;陳立新
• 申請（專利權）人: 南通宏德機電有限公司
• 主分類號: B22C9/24
• 分類號: B22C9/24;B22C9/08
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 張惠忠

1.一種平衡溫度場、流速場原理生產球墨鑄鐵行星架的鑄造工藝，包括冷鐵布置工藝以及澆注系統工藝，所述的冷鐵布置工藝中，在行星架長軸內弧面均勻布置一整圈第一冷鐵，在行星架長軸根部布置一圈第二冷鐵，在行星架長軸輻板上設置一圈第三冷鐵；所述的澆注系統工藝由直澆道、橫澆道以及阻流、內澆道組成，所述的直澆道的下端連接在橫澆道的中間，在橫澆道的兩端分別連接一個三通陶瓷內澆口，在內澆口與橫流道的連接處設置有阻流，所述的直澆道截面∑F直：橫澆道截面總和∑F橫：內澆口處阻流截面總和∑F阻為1:2:0.7～1:2:0.83，所述的內澆道采用三通陶瓷管，三通陶瓷管均勻布置于長軸端面，以底注方式引入鐵水，鐵水充型端的流速為0.3～0.6?m/s。

2.根據權利要求1所述的鑄造工藝，其特征在于：所述的第一圈冷鐵為10～15塊均布，每塊的尺寸為230mm高×70mm厚；所述的第二圈冷鐵為20～30塊均布，每塊的尺寸為80mm高×30mm寬×50mm厚；所述的第三圈冷鐵為10～15塊均布，每塊的尺寸為100mm長×30mm寬×80mm厚。

3.根據權利要求1所述的鑄造工藝，其特征在于：所述的直澆道截面∑F直：橫澆道截面總和∑F橫：內澆口處阻流截面總和∑F阻為1：2：0.8，且內澆口截面總和∑F內：內澆口處阻流截面總和∑F阻＞3.0。

4.根據權利要求2或3所述的鑄造工藝，其特征在于：所述的生產造型工序中，采用有自硬效果的呋喃樹脂砂進行造型，混砂機流量60T/h，砂箱鋼板厚度15mm，邊放砂邊振實，型砂1小時抗拉強度控制在0.6～0.8N/mm2，酌減量控制在3.0%以內，型砂的可使用時間控制在10～15min，起模時間控制在60～80min。

5.根據權利要求4所述的鑄造工藝，其特征在于：澆注溫度控制在1310℃～1375℃，澆注時間控制在80～100秒。