[發明專利]利用廢銅生產堿式氯化銅的方法

無效

• 申請號: 201110315221.4
• 申請日: 2011-10-18
• 公開（公告）號: CN102432058A
• 公開（公告）日: 2012-05-02
• 發明（設計）人: 黃逸強
• 申請（專利權）人: 長沙興嘉生物工程股份有限公司
• 主分類號: C01G3/05
• 分類號: C01G3/05
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務所 43008
• 代理人: 趙洪;楊斌

技術領域

本發明屬于飼料添加劑技術領域，尤其涉及一種飼料添加劑堿式氯化銅的制備方法。

背景技術

銅在維持機體正常代謝和免疫力方面有重要作用，飼喂試驗表明，飼料中添加高銅能提高動物的日增重、采食量及飼料效率，具有促進生長的作用。目前用作飼料中銅源的物質主要是硫酸銅和堿式氯化銅，硫酸銅因其對其他微量元素的拮抗作用和高溶解性而被大量排出，加重了對環境的污染，現今使用硫酸銅作為飼料添加劑的生產廠家已變得越來越少，而堿式氯化銅因其具有水溶性低、氧化還原力弱、不破壞飼料中營養成分等優點被越來越多地應用到飼料中，但是目前市面上的堿式氯化銅大多是用含銅蝕刻廢液作為原料進行生產，該工藝簡單，成本低，但是蝕刻液中含有高濃度污染物，如氨氮、二噁英、多氯聯苯等，雖然氨氮可以通過有效的方法除去，但二噁英和多氯聯苯含量少、化學性質穩定，很難被除去。因此用含銅蝕刻廢液作為原料進行生產造成了二惡英和多氯聯苯在堿銅中的殘留，進而沉積在動物體內，造成潛在的危害。

發明內容

本發明要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種工藝步驟簡單、成本低、生態環保、產品質量穩定、產品安全性好的利用廢銅生產堿式氯化銅的方法。

為解決上述技術問題，本發明提出的技術方案為一種利用廢銅生產堿式氯化銅的方法，包括以下步驟：

（1）制備氯化銅：將廢銅添加到含鹽酸的反應液中（反應液中還可優選含有氯化銅），然后于反應釜中加熱，在一定溫度下進行溶銅反應，反應完成后進行除雜，得到氯化銅溶液；前述溶銅反應的化學方程式如下：

2Cu?+?4HCl?+?O₂?=?2CuCl_2?+?2H₂O

（2）制備堿式氯化銅：利用上述制得的氯化銅溶液與堿進行二次反應，所述氯化銅與堿的摩爾比為1∶（0.1～3），反應完成后制得堿式氯化銅溶液，經洗滌、離心、烘干后即得堿式氯化銅成品；前述二次反應的化學方程式如下：

2xCuCl_2?+?3M(OH)_x?=?xCu₂(OH)₃Cl?+3MCl_x。

上述的利用廢銅生產堿式氯化銅的方法中，所述廢銅可以是銅工業生產過程中產生的各種銅廢料，也可以是銅制品使用后被廢棄的各種銅制廢品，但優選是指銅材加工產生的銅屑、銅粉、廢棄的銅電線或漆包線等。

上述的利用廢銅生產堿式氯化銅的方法中，所述反應液中鹽酸的質量濃度優選控制在50%以下。

上述的利用廢銅生產堿式氯化銅的方法中，所述反應液中還優選含有銅離子，所述反應液中銅離子的初始濃度優選為2.5g/L～25g/L。反應液中含有的銅離子能起到氧化劑的作用，適宜濃度的銅離子能進一步加快溶銅反應的速度。

上述的利用廢銅生產堿式氯化銅的方法中，所述溶銅反應中優選添加有CH84催化劑，所述CH84催化劑包含錳、釩、銅、鐵、鈦中任意一種金屬的化合物或包含前述化合物的任意組合，所述CH84催化劑的添加量按每升反應液添加4g～50g計。

上述的利用廢銅生產堿式氯化銅的方法中，所述溶銅反應中的加熱方式優選為蒸汽加熱，所述溶銅反應的反應溫度優選控制在20℃～160℃。

上述的利用廢銅生產堿式氯化銅的方法中，所述除雜優選用CH60堿性除雜劑（石灰乳溶液），所述CH60堿性除雜劑的用量優選為2.0g/L～60.0g/L，除雜時溶液的pH值優選控制為3.0～7.0。

上述的利用廢銅生產堿式氯化銅的方法中，所述二次反應時的pH值優選控制在4～10，反應溫度優選控制在30℃～90℃。

與現有技術相比，本發明的優點在于：

1.?利用廢銅為原料生產堿式氯化銅，不僅能有效回收廢銅，減少資源浪費，而且能在降低生產成本的情況下，避免堿式氯化銅產品中存在二噁英和多氯聯苯等有害物質的殘留，極大地提高了飼料的安全性；

2.?在本發明的技術方案中，中間反應（即溶銅反應）生成的氯化銅濕料無需進行干燥、包裝和運輸，可直接用于堿式氯化銅的合成生產，這進一步簡化了工藝流程，降低了生產成本；

3.?在本發明優選的技術方案中，上述的溶銅反應是采用蒸汽加熱方式，并以空氣作為氧化劑，以CH84作為催化劑，在含一定Cu²⁺濃度的稀鹽酸溶液進行溶銅反應，該工藝條件下不僅溶銅率高，且工藝簡單可行，成本低，不會對環境造成污染。