[發明專利]生產非對稱彎曲玻璃板的方法及機器

無效

• 申請號: 201110315201.7
• 申請日: 2003-10-08
• 公開（公告）號: CN102515484A
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發明（設計）人: J·勒克萊爾;J·-L·里丁格;G·加尼耶
• 申請（專利權）人: 法國圣戈班玻璃廠
• 主分類號: C03B23/023
• 分類號: C03B23/023;C03B23/035
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 崔幼平;傅永霄

1.生產彎曲玻璃板的方法，根據該方法，使玻璃板在至少一個用于彎曲的成形臺上沿具有在所述玻璃板的行進方向中的彎曲型面的軌跡順序行進，所述玻璃板事先已經以軟化溫度被引導，所述軟化溫度逐漸賦予所述玻璃板期望的彎曲形狀，其特征在于，在玻璃板開始成形的彎曲初始階段和彎曲結束階段之間，在玻璃板順序行進線的一個位置處，在至少玻璃板的一個表面上并且在相對玻璃板移動的軸線的僅僅一個側面上，以如下條件連續進行空氣吹風：所述條件相對不使用所述吹風已經賦予的彎曲的玻璃板，能夠以非對稱的方式影響彎曲玻璃板的最終凹度。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，相對行進軸對在玻璃板的至少一個橫向區域上的玻璃板的一個表面引導所述空氣吹風。

3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，在所述玻璃板的兩個表面上引導空氣吹風，并不對在所述至少一個表面上的玻璃板的整個橫向區域引導所述吹風。

4.根據權利要求3所述的方法，其特征在于，相對行進軸在行進的玻璃板的兩側和一個側面上引導空氣吹風。

5.根據權利要求1-4中任一項所述的方法，其特征在于，相對彎曲溫度吹風足夠冷的空氣，以使該吹風影響所述最終彎曲。

6.根據權利要求1-4中任一項所述的方法，其特征在于，相對彎曲溫度吹風足夠熱的空氣，以使該吹風影響所述最終彎曲。

7.根據權利要求1-6中任一項所述的方法，其特征在于，以不同于實施彎曲的溫度吹風空氣，使得當該吹風產生加熱則所述吹風導致接收該吹風的表面側面的凹度增加，或者當該吹風產生冷卻則所述吹風導致接收該吹風的表面的側面的凹度減小。

8.根據權利要求1-7中任一項所述的方法，其特征在于，以不同于實施彎曲的溫度的溫度吹風空氣，以便在垂直于行進方向的平面中賦予更大的凹度。

9.根據權利要求1-8中任一項所述的方法，其特征在于，通過以4.90×10³-9.81×10³Pa的壓力將空氣引向玻璃板而進行吹風。

10.根據權利要求1-9中任一項所述的方法，其特征在于，導致了相對于未吹風的彎曲具有2/10mm-2mm尺寸值變化的一些彎曲玻璃板。

11.根據權利要求1-10中任一項所述的方法，其特征在于，進行的彎曲具有平行于行進方向的線的曲率半徑為1米-無窮大，垂直于行進方向的線的曲率半徑為5米-無窮大。

12.根據權利要求1-11中任一項所述的方法，其特征在于，行進的玻璃板已經在600-700℃下成形。

13.根據權利要求1-12中任一項所述的方法，其特征在于，使所述玻璃板在加熱爐中沿平面軌跡行進，以便將玻璃板在軟化溫度下引導，然后沿具有彎曲型面的軌跡行進，該彎曲型面的軌跡與在由成形桿構成的成形臺上的上述的平面軌跡相切，在玻璃板已經開始成形之后，所述吹風在沿具有彎曲型面的軌跡設置的一個位置被引導。

14.根據權利要求1-13中任一項所述的方法，其特征在于，通過塌陷實施彎曲來賦予玻璃板以形狀，然后按照具有彎曲型面的軌跡在用成形桿構成的成形臺上進行彎曲，所述吹風沿所述具有彎曲型面的軌跡被引導。

15.根據權利要求1-14中任一項所述的方法，其特征在于，在吹風的下游和彎曲結束之前對玻璃板進行鋼化。

16.根據權利要求15所述的方法，其特征在于，在壓力為2.94×10⁴Pa-3.43×10⁴Pa的空氣下進行鋼化。

17.一種用權利要求1-16中任一項所述的方法獲得的彎曲玻璃板。

18.一種用權利要求1-16中任一項所述的方法獲得的具有非對稱性的彎曲玻璃板，該非對稱性能夠通過使用旋光鏡或者表面應力儀的技術測量應力而被檢測，具有至少一個用旋光鏡或者厚度應力圖象儀檢測的直線，該直線大致平行于玻璃板的一個邊緣并且相對與該邊緣平行的另一個邊緣來說更加靠近該邊緣，而且在玻璃板的相對與所述至少一個直線平行的軸線的僅僅一個側面上，該直線平行于玻璃板的曲線。