[發明專利]一種模擬連續蒸餾工業裝置的設備腐蝕試驗裝置

有效

• 申請號: 201110315047.3
• 申請日: 2011-10-17
• 公開（公告）號: CN102445411A
• 公開（公告）日: 2012-05-09
• 發明（設計）人: 屈定榮;劉小輝;蔣秀
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司青島安全工程研究院
• 主分類號: G01N17/00
• 分類號: G01N17/00
• 代理公司: 北京中偉智信專利商標代理事務所 11325
• 代理人: 張岱

1.一種模擬連續蒸餾工業裝置的設備腐蝕試驗裝置，包括連續蒸餾系統、壓力控制系統和腐蝕試樣系統，其特征在于，

所述連續蒸餾系統包括多口燒瓶(1)，主反應器(3)，主冷凝器(7)，所述多口燒瓶(1)用于盛裝實驗介質，其頂部接口連接一主反應器(3)的底部，所述主反應器(3)的頂部接口連接一主冷凝器(7)的底部；

所述壓力控制系統包括不凝氣接收罐(10)，冷阱(11)，真空泵(19)，所述主冷凝器(7)的頂部通過連接管(8)分別連接不凝氣接收罐(10)，冷阱(11)和氣體緩沖罐及排氣系統(14)，并通過冷阱(11)連接到真空泵(19)；

所述腐蝕試樣系統包括在汽相和液相中放置試樣的試樣掛片裝置。

2.如權利要求1所述的設備腐蝕試驗裝置，其特征在于，所述連續蒸餾系統還包括分餾頭(12)，分餾液回流器(13)，第一閥門(15)，第二閥門(16)和分餾液取樣罐(18)，經主冷凝器(7)冷凝的液體下降到主反應器(3)上部，通過分餾頭(12)，分餾液回流器(13)，第二閥門(16)和深入多口燒瓶(1)底部的玻璃管與實驗介質混合，或者通過分餾頭(12)，分餾液回流器(13)和第一閥門(15)流入分餾液取樣罐(18)。

3.如權利要求2所述的設備腐蝕試驗裝置，其特征在于，所述壓力控制系統還包括氮氣擴散器(4)，所述氮氣擴散器(4)的頂部和底部分別與主冷凝器(7)頂部外接的連接管(8)和多口燒瓶(1)相連，實驗前，由所述氮氣擴散器(4)頂部的氮氣入口處(6)通入氮氣以排盡所述試驗裝置中的空氣。

4.如權利要求3所述的設備腐蝕試驗裝置，其特征在于，所述氮氣擴散器(4)與多口燒瓶(1)相連的連接管上設置有差壓變送器(2)，用于測量多口燒瓶(1)與主冷凝器(7)頂部外接的連接管(8)之間的壓力差。

5.如權利要求4任一所述的設備腐蝕試驗裝置，其特征在于，主冷凝器(7)頂部外接的連接管(8)與分餾液取樣罐(18)之間通過壓力平衡聯通管(17)相連。

6.如權利要求5所述的設備腐蝕試驗裝置，其特征在于，汽相中的試樣懸掛于主反應器(3)上部的汽相試樣安裝處(5)，液相中的試樣懸掛于多口燒瓶(1)中實驗介質的液面以下。

7.如權利要求6所述的設備腐蝕試驗裝置，其特征在于，主冷凝器(7)頂部外接的連接管(8)還連接一麥式真空計(9)。

8.如權利要求1-7任一所述的設備腐蝕試驗裝置，其特征在于，除真空泵(9)為金屬制品外，多口燒瓶(1)可由金屬或玻璃制作，其余部件均可由玻璃制作，各玻璃部件之間采用聚四氟乙烯O型圈進行密封。

9.如權利要求1-7任一所述的設備腐蝕試驗裝置，其特征在于，所述試驗裝置使用的溫度范圍為室溫到450℃，內部的絕對工作壓力為0到常壓。

10.如權利要求1-7任一所述的設備腐蝕試驗裝置，其特征在于，其操作步驟包括：

一、實驗開始前，往多口燒瓶(1)中加入適量的實驗介質，并將準備好的試樣分別安裝在汽相和液相中，由氮氣入口處(6)通入氮氣，至氣體緩沖罐及排氣系統(14)排出，約30分鐘；

二、關閉氣體緩沖罐及排氣系統(14)，再迅速關閉氮氣入口處(6)；

三、啟動真空泵(19)，控制腐蝕試驗裝置在需要模擬的實際工況壓力下，并在試驗過程中保持穩定，同時，對多口燒瓶(1)緩慢加熱至設定溫度，并在試驗過程中保持穩定；

四、達到預定試驗設計時間后，關閉真空泵(19)，停止加熱，降低多口燒瓶(1)中的實驗介質的溫度至常溫；

五、緩慢由氮氣入口處(6)通入氮氣，平衡試驗裝置內的壓力直至常壓；

六、取出試驗試樣，進行腐蝕結果分析。