[發(fā)明專利]化學(xué)沉淀原油超聲脫鈣沉降器無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110315020.4 | 申請日: | 2011-10-17 | 
| 公開(公告)號: | CN103045292A | 公開(公告)日: | 2013-04-17 | 
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉江華;熊春株;顧峰;海日古力;帕提古麗;聶春梅 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油天然氣股份有限公司 | 
| 主分類號: | C10G31/00 | 分類號: | C10G31/00;C10G33/06 | 
| 代理公司: | 北京市中實(shí)友知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11013 | 代理人: | 謝小延 | 
| 地址: | 100007 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 化學(xué) 沉淀 原油 超聲 沉降 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及原油預(yù)處理脫金屬鈣設(shè)備,具體地說涉及原油預(yù)處理脫金屬鈣的超聲波設(shè)備。
背景技術(shù)
原油中的金屬鈣一部分以水溶性鹽、微溶性鹽如氯化鈣、硫酸鈣等無機(jī)鈣鹽形式存在,另一部分則以石油酸鈣等有機(jī)鈣鹽形式存在。對于可溶性的鹽及親水性無機(jī)鈣鹽顆粒,煉廠通常在電脫鹽過程中采用簡單水洗方式脫除,但對于存在于油相中的石油酸鈣,該法則幾乎沒有脫除效果,這一部分鈣鹽的存在對后序的原油加工會產(chǎn)生諸多負(fù)面影響。
化學(xué)沉淀脫鈣法是原油脫鈣方法中的一類,這類方法采用水溶性硫酸鹽、磷酸鹽、磷酸氫二鹽及碳酸鹽等,與原油中的石油酸鈣作用生成微溶或不溶于水的硫酸鈣、磷酸鈣、磷酸氫鈣及碳酸鈣等的沉淀物,沉淀物進(jìn)入水相,達(dá)到脫除原油中鈣的目的,此類方法對使用環(huán)境和設(shè)備較為友好。應(yīng)用此類脫鈣方法,鈣沉淀物從油相中轉(zhuǎn)移進(jìn)入水相是實(shí)現(xiàn)脫鈣作用的重要環(huán)節(jié),關(guān)系到脫鈣效率的高低,是實(shí)現(xiàn)其工業(yè)運(yùn)行的關(guān)鍵,目前解決這一問題的方法是采用固體濕潤劑,濕潤固體沉淀物表面,使沉淀物表面親水,促使其進(jìn)入水相。然而,固體濕潤劑是一類高分子表面活性劑,其與沉淀物及原油的配伍作用,需要進(jìn)行大量試驗(yàn)篩選,再由于原油成份的復(fù)雜多變,使得這一問題的解決比較困難。
超聲波一般是指頻率范圍在20kHz~10MHz的聲波,其在化工領(lǐng)域的應(yīng)用主要來源于超聲空化,當(dāng)超聲空化發(fā)生在多相介質(zhì)時,在相界面會產(chǎn)生很大的瞬時壓力,可以使浮懸在液體中的固液表面受到急劇破壞而不穩(wěn)定,促使固液相分離。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種化學(xué)沉淀法脫鈣的超聲設(shè)備,即化學(xué)沉淀原油超聲脫鈣沉降器,該設(shè)備利用超聲波作用于化學(xué)沉淀原油脫鈣后物料的混合物,促進(jìn)混合物中油、劑、渣分離,提高原油脫鈣效率。
化學(xué)沉淀原油超聲脫鈣沉降器,采用金屬材料制作,由超聲電源,超聲換能器,傳振桿,固定及密封法蘭,油相出口,超聲變幅桿,處理內(nèi)腔體,水相出口,混合料進(jìn)口,外筒體及保溫套組成。
外筒體由圓筒形筒體與圓錐形筒體連接構(gòu)成,上部為圓筒形,下部為圓錐形,外筒體外覆蓋保溫套,對外筒體內(nèi)物料保溫。
混合料進(jìn)口位于圓筒形筒體下部,是化學(xué)沉淀脫鈣后油劑混合物的進(jìn)入口。
油相出口位于圓筒形筒體上部,是化學(xué)沉淀脫鈣后油劑混合物經(jīng)沉降及超聲破乳作用后分離得到的油相出料口。
水相出口位于筒體最低處,即圓錐形筒體正中央,是化學(xué)沉淀脫鈣后油劑混合物經(jīng)沉降及超聲破乳作用后分離得到的含鈣沉渣的水相出口。
超聲變幅桿處于圓筒形筒體中央,其豎直長度介于混合料進(jìn)口與油相出口之間,變幅桿向周圍輻射超聲振動能量,超聲輻射作用區(qū)域大,效率高。
處理內(nèi)腔體是超聲變幅桿與圓筒形筒體內(nèi)壁之間構(gòu)成的超聲作用空間。
超聲電源的輸入電為常用220V或380V交流電源。超聲換能器的作用是將電能轉(zhuǎn)換成超聲振動能量,在工作狀態(tài)下,冷卻水移走換能器產(chǎn)生的熱量,超聲電源內(nèi)含高頻振動信號源,匹配系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等,超聲換能器通過傳振桿將超聲能量傳遞至超聲變幅桿。
化學(xué)沉淀法脫鈣的超聲設(shè)備工藝過程是:脫鈣劑與原油混合后由混合料進(jìn)口進(jìn)入沉降器,根據(jù)物料性質(zhì)、加工量及加工要求,調(diào)節(jié)超聲波發(fā)生器輸出功率,選擇連續(xù)或脈沖工作方式。在脈沖工作方式下,對超聲波周期及脈寬進(jìn)行調(diào)節(jié),進(jìn)行化學(xué)沉淀脫鈣效果的優(yōu)化。經(jīng)超聲沉降作用,沉降器上部得到油相,下部得到含鈣沉渣的水相,分別從油相和水相出口流出。
本發(fā)明中,脫鈣劑是已知的化學(xué)沉淀脫鈣藥劑的水溶液,脫鈣劑與原油混合后由混合料進(jìn)口進(jìn)入化學(xué)沉淀原油超聲脫鈣沉降器,油劑混合物溫度和劑油作用比根據(jù)原油性質(zhì)和工藝加工要求調(diào)整,一般原油粘度越大,油劑混合物溫度越高;要求脫鈣率越高,劑油作用比越大。油劑混合物在沉降器內(nèi)的停留時間視油相與水相的分離效果而定,以達(dá)到工藝要求的油相含水及脫鈣效果為目的,停留時間能夠通過設(shè)計(jì)制造固定的處理內(nèi)腔體容積和調(diào)節(jié)混合物流量控制。處理內(nèi)腔體容積由圓筒形筒體和超聲輻射體的大小尺寸決定,事先設(shè)計(jì)加工完成。
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