[發(fā)明專利]不易損壞的自動(dòng)喂絲機(jī)無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110314849.2 | 申請(qǐng)日: | 2011-10-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103028678A | 公開(公告)日: | 2013-04-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 夏橙越 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 夏橙越 |
| 主分類號(hào): | B21F23/00 | 分類號(hào): | B21F23/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 224200 江蘇省東臺(tái)市東*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 不易 損壞 自動(dòng) 喂絲機(jī) | ||
技術(shù)背景:
本發(fā)明涉及繞制席夢思彈簧的自動(dòng)繞簧機(jī),尤其涉及自動(dòng)喂絲機(jī)的改進(jìn)。
背景技術(shù):
自動(dòng)繞簧機(jī)由喂絲機(jī)和繞簧機(jī)兩部分組成,喂絲機(jī)是將彈簧絲勻速的輸送到繞簧機(jī)中,繞簧機(jī)將彈簧絲繞制成彈簧,所以,喂絲機(jī)是自動(dòng)繞簧機(jī)的重要組成部分,由喂絲機(jī)輸送到繞簧機(jī)中的彈簧絲不能有較大的彎曲形變,否則容易導(dǎo)致繞制的彈簧的形狀和剛度不一致,直接影響席夢思彈簧墊的性能,而喂絲機(jī)采用主動(dòng)旋轉(zhuǎn)送絲的方式將彈簧絲送入彈簧機(jī),目前的喂絲機(jī)由電動(dòng)機(jī)和由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的減速箱以及水平放置的托盤構(gòu)成,減速箱的輸出軸和托盤采用鍵連接的方式固接在一起,托盤上固接有豎直的導(dǎo)桿,待輸入的繞成盤狀的彈簧絲環(huán)繞導(dǎo)桿而盤放在托盤上,現(xiàn)有的減速箱的輸出軸和托盤之間采用單鍵連接,由于托盤的直徑較大,達(dá)1米左右,托盤上的彈簧絲有時(shí)重達(dá)一噸,并且不均勻的盤放在托盤上,當(dāng)減速箱輸出軸驅(qū)動(dòng)托盤旋轉(zhuǎn)時(shí),由于托盤和彈簧絲的質(zhì)量較大,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量也較大,且彈簧絲在托盤上的質(zhì)量分布不均勻,容易導(dǎo)致托盤的轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定以及托盤和輸出軸之間連接鍵的受力時(shí)大時(shí)小,很不均衡,極易使鍵和托盤上的鍵槽發(fā)生形變而增大鍵和鍵槽之間的間隙,并導(dǎo)致該間隙越來越大而不能使輸出軸有效驅(qū)動(dòng)托盤,這直接大大增加送絲阻力,并使彈簧絲發(fā)生較大的彎曲形變,導(dǎo)致繞制成的彈簧的質(zhì)量達(dá)不到要求,實(shí)際工作中的喂絲機(jī)經(jīng)常發(fā)生這類故障,一是使繞簧機(jī)繞制的彈簧質(zhì)量下降,二是維修時(shí)間長,迫使繞簧機(jī)停工待料,降低工作效率,目前尚未有較好的解決方案。
發(fā)明內(nèi)容:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足,本發(fā)明的目的是要提供一種不易損壞的自動(dòng)喂絲機(jī),它使托盤和輸出軸之間起連接和傳動(dòng)作用的鍵和鍵槽之間的剪切力大大減少、鍵槽不容易發(fā)生形變,保證托盤正常運(yùn)轉(zhuǎn),提高設(shè)備的工作效率。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題的方案是:不易損壞的自動(dòng)喂絲機(jī),包括電動(dòng)機(jī)、由該電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的減速箱和水平置放的托盤,該托盤的中心和所述減速箱的輸出軸采用鍵連接固接在一起,所述托盤和所述輸出軸之間的鍵的數(shù)量至少為2個(gè),且沿所述輸出軸的周向均勻分布。
采用上述方案后,由于托盤和輸出軸之間的鍵的數(shù)量至少為2個(gè),且沿所述輸出軸的周向均勻分布,所以鍵和鍵槽之間的剪切力大大減少,直接導(dǎo)致托盤上的鍵槽不容易發(fā)生形變,保證托盤正常運(yùn)轉(zhuǎn),不會(huì)使彈簧絲發(fā)生彎曲形變,保障繞簧機(jī)繞制出合格的彈簧。另外喂絲機(jī)的故障率大大下降,可以連續(xù)半年至一年不發(fā)生故障,大大提高了設(shè)備的工作效率和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
所述托盤和所述輸出軸之間的鍵的數(shù)量為2個(gè)。
所述托盤和所述輸出軸之間的鍵的數(shù)量為3個(gè)。
附圖說明:
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明不易損壞的自動(dòng)喂絲機(jī)進(jìn)一步詳細(xì)說明:
圖1是本發(fā)明不易損壞的自動(dòng)喂絲機(jī)的結(jié)構(gòu)原理示意圖的俯視圖;
具體實(shí)施方式:
圖1中,減速箱6由電動(dòng)機(jī)7驅(qū)動(dòng),減速箱6的輸出軸5和托盤1的中心通過兩個(gè)對(duì)稱的鍵4固定連接在一起,托盤1水平放置,托盤1的中心豎直安裝有導(dǎo)桿2,彈簧絲3不均勻的沿導(dǎo)桿2盤繞放置在托盤1上,由于托盤1和輸出軸5之間的鍵的數(shù)量為2個(gè),大大減小了托盤1和輸出軸5鍵連接處受到的剪切力,使托盤1和輸出軸5上的鍵槽不容易發(fā)生形變、喂絲機(jī)不容易損壞,保證托盤1正常運(yùn)轉(zhuǎn),不會(huì)使彈簧絲3發(fā)生彎曲形變,保障繞簧機(jī)繞制出合格的彈簧。
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