[發明專利]薄型化觸控面板

無效

• 申請號: 201110314336.1
• 申請日: 2011-10-17
• 公開（公告）號: CN102999202A
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 李淑禎;林文奇
• 申請（專利權）人: 瀚宇彩晶股份有限公司
• 主分類號: G06F3/041
• 分類號: G06F3/041
• 代理公司: 北京中譽威圣知識產權代理有限公司 11279
• 代理人: 叢芳;王正茂

技術領域

本發明涉及觸控面板技術領域，更具體的說是涉及具有一黏著層的薄型化觸控面板。

背景技術

現行觸控面板在使用上已相當普及，使用者僅需利用手指或觸控筆等物體，依照所述屏幕上顯示的圖像及文字進行點選，進而透過觸壓所述觸控面板，以進行輸入或操作，在使用上十分方便。

然而，觸控面板與顯示面板(或是液晶顯示器模塊)之間的多重配置，在制造時會重復耗費較多的生產材料，且觸控面板各層結構在傳統上都是先各自生產完成，再依序層疊放置貼合成一體，故其裝配程序較為繁復，且浪費工時，容易產出不合格產品，而且白白增加因層疊放置而形成階狀厚度的問題，不利于電子產品的薄形化設計，故亟待加以改善。

發明內容

有鑒于現有技術的問題，本發明目的之一就是在于提供一種薄型化觸控面板以解決習知問題。

根據本發明所述的目的，提出一種薄型化觸控面板，其包含：一基板、若干個第一氧化銦錫層(ITO)及若干個第二氧化銦錫層、一黏著層及一液晶顯示器模塊(LCM)。其中，所述基板具有一頂面及一底面，且所述些第一氧化銦錫層及第二氧化銦錫層分別形成于基板的底面，所述些第一氧化銦錫層與所述些第二氧化銦錫層呈現一交錯排列的狀態，也就是說，每一個第一氧化銦錫層與第二氧化銦錫層是彼此相鄰的。

要言之，上述的第一氧化銦錫層及第二氧化銦錫層底部填充著所述黏著層，使得所述液晶顯示器模塊得以通過所述黏著層與所述些第一氧化銦錫層及所述些第二氧化銦錫層膠合。是以，所述的黏著層是由無機材料的光學膠或液態光學膠所組成，且可為亞克力膠系或硅膠系的光學膠。另外，在此定義所述黏著層的較佳厚度是介于50至300微米間。再者，本發明所述的基板是一塑料基板，其厚度是介于50至250微米間。因此，塑料基板再加上黏著層的總厚度是介于100至550微米間，與現有的其他終端產品的厚度比較，本發明的整體厚度更顯輕薄，且材料與制程費用亦較為低廉。換言之，本發明所述的薄型化觸控面板利用光學黏著層以取代習知的黏著層，由于習知的黏著層無法直接與氧化銦錫層直接貼合，因此必須在氧化銦錫層與黏著層之間充填一由二氧化硅或二氧化鈦所組成的感應電路層，整體厚度勢必增加。惟，本發明所述的光學黏著層可直接與氧化銦錫層膠合，因此不需所述感應電路層，整體厚度亦較為輕薄。

綜合所述，所述些第一氧化銦錫層及第二氧化銦錫層以金屬鍍膜的制程方式形成于所述基板的底面，且各第一氧化銦錫層及第二氧化銦錫層都是通過網印制程方式以形成其菱形格的電路圖樣。另外補充說明，第一氧化銦錫層與鄰近的各第二氧化銦錫層間以印刷制程方式形成一絕緣層以絕緣的，換句話說，每一個交錯排列的第一氧化銦錫層與第二氧化銦錫層之間，都是受到絕緣層隔離而彼此絕緣的。且，每個第二氧化銦錫層間是以印刷制程方式形成一金屬導線以電性連接的。也就是說，每個第二氧化銦錫層雖與第一氧化銦錫層隔離絕緣，但是每個第二氧化銦錫層彼此之間卻利用金屬導線以電性相連。

附圖說明

圖1為本發明所述的薄型化觸控面板的剖面示意圖。

圖2為本發明所述的薄型化觸控面板的制作方法流程圖。

附圖標記說明：

100-基板；210-第一氧化銦錫層；220-第二氧化銦錫層；230-絕緣層；240-金屬導線；300-黏著層；400-液晶顯示器模塊；500-遮蔽層；600-軟性印刷電路板；S1-S13-制作方法的步驟。

具體實施方式

以下將參照相關附圖，說明本發明所述的薄型化觸控面板的實施例，為便于理解，下述實施例中相同組件是以相同的符號標示來說明。

首先，請參閱圖1，其為本發明所述的薄型化觸控面板的剖面示意圖。如圖1所示，此薄型化觸控面板是包含：一基板100、若干個第一氧化銦錫層210及若干個第二氧化銦錫層220、一黏著層300及一液晶顯示器模塊400。其中，所述基板100具有一頂面及一底面，且所述些第一氧化銦錫層210及第二氧化銦錫層220分別形成于基板100的底面。換言之，各第一氧化銦錫層210及第二氧化銦錫層220皆以金屬鍍膜的制程方式形成于所述基板100的底面，且所述些第一氧化銦錫層210與所述些第二氧化銦錫層220呈現一交錯排列的狀態。也就是說，每一個第一氧化銦錫層210及第二氧化銦錫層220是彼此相鄰的。