[發明專利]一種鋁材無鉻鈍化表面處理工藝

無效

• 申請號: 201110313995.3
• 申請日: 2011-10-17
• 公開（公告）號: CN102321881A
• 公開（公告）日: 2012-01-18
• 發明（設計）人: 賀齊來
• 申請（專利權）人: 湖南創高鋁業集團有限公司
• 主分類號: C23C22/06
• 分類號: C23C22/06;C23C22/56
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種鋁材無鉻鈍化表面處理工藝，其特征在于：所述的處理工藝包括以下步驟：

1）、酸性除油

除油槽的配槽方法及工藝參數：

酸性除油劑??30~50克/L

溫度????????常溫

時間????????5~8分鐘

除油槽的保持方法：采用PH值保持或目測法，其中，采用PH值保持時，除油槽內的PH值保持在0.8~1.0之間，大于1.0則添加補充酸性除油劑；采用目測法時，發現鋁材表面經浸漬清洗后仍有油污、水漬時，則添加補充酸性除油劑；添加標準為3~4Kg/噸型材；

2）、清水水洗

去除鋁材表面的灰塵和鋁屑，應定期循環溢槽，增強水洗質量；

3）、純水水洗

純水槽必須定時檢測，定期溢流、防止污染，當檢測純水電導率大于60us/cm時，立即補充純水或更新純水，使之達標；

4）、無鉻鈍化

無鉻槽的配槽方法及工藝參數：

無鉻鈍化劑???2.0~2.2%（V/V）

封閉劑???????2.0克/L

溫度?????????常溫

時間????????40~90秒

生產過程中，必須定時檢測和分析槽液的電導率和PH值，并做好檢測記錄；當槽液的電導率低于1200us/cm時，或PH值高于3.0，則補充添加無鉻鈍化濃縮液；補充添加的標準為：根據測定的槽液的電導率先補充無鉻鈍化劑，再按無鉻鈍化劑補加量的10~15%補加調整劑，封閉劑的添加量按每生產一噸型材補0.10公斤；

5）、純水水洗

清除多余的鈍化殘液，浸漬時間為20~40秒；

6）、熱風烘干

烘箱內保持熱風均勻循環，其溫度控制在80~100℃，時間為2~5分鐘。

2.根據權利要求1所述的一種鋁材無鉻鈍化表面處理工藝，其特征在于：所述的無鉻鈍化劑為無色透明的液體，由鋯、鈦金屬離子、成膜促進劑、穩定劑、PH值調節劑組成；比重：1.03~1.04g/cm³，PH值≤1.0。

3.根據權利要求1所述的一種鋁材無鉻鈍化表面處理工藝，其特征在于：所述的酸性除油劑為略呈黃色的透明液體，由脫脂劑、強氧化劑、緩蝕劑、光亮劑、抑灰劑、表面活性劑復配而成，比重1.1~1.2g/cm³，PH值0.3~0.6。