[發明專利]一種球形催化劑載體的制備方法

有效

• 申請號: 201110313806.2
• 申請日: 2011-10-17
• 公開（公告）號: CN103041868A
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發明（設計）人: 張艷俠;張皓;袁勝華;段日
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院
• 主分類號: B01J32/00
• 分類號: B01J32/00;B01J21/12;B01J21/18;C10G45/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種球形催化劑載體的制備方法，包括：

（1）將氧化鋁前身物與陰離子表面活性劑、陽離子表面活性劑、膠粘劑混合均勻，其中膠粘劑的加入量為氧化鋁重量的2.0%～10.0%，陰離子表面活性劑的加入量為氧化鋁重量的0.5%~8.0%，陽離子表面活性劑的加入量為氧化鋁重量的0.1%~2.0%；

（2）步驟（1）所得的混合物經混捏、擠條和預干燥后，用球形整粒機切粒和成球，然后干燥和焙燒，得到球形催化劑載體；

其中步驟（1）中氧化鋁前身物與陰離子表面活性劑和陽離子表面活性劑、膠粘劑的加入順序按如下方法之一加入：I、向膠粘劑中先加入陰離子表面活性劑混合后，再加入陽離子表面活性劑，然后將上述混合物加入到氧化鋁前身物中；II、將氧化鋁前身物與陽離子表面活性劑混合后，再加入膠粘劑和陰離子表面活性劑的混合物；III、向膠粘劑中加入陰離子表面活性劑混合均勻后，再加入到氧化鋁前身物中，最后加入陽離子表面活性劑；IV、向氧化鋁前身物中加入膠粘劑和陰離子表面活性劑的混合物，再加入陽離子表面活性劑。

2.按照權利要求1所述的方法，其特征在于所述的球形催化劑載體含有助劑組分，所述的助劑為硅、鋯、鈦、鐵、磷、硼中的一種或多種。

3.按照權利要求1所述的方法，其特征在于步驟（1）中所述的膠粘劑采用小孔氧化鋁、硝酸鋁和硫酸鋁中的一種或多種與無機酸和/或有機酸混合制得，其中無機酸和/或有機酸的加入量占膠粘劑重量的30wt%~70wt%。

4.按照權利要求3所述的方法，其特征在于所述的無機酸選用硝酸、磷酸、硫酸、鹽酸中的一種或幾種；所述的有機酸選用醋酸、檸檬酸、草酸中的一種或幾種。

5.按照權利要求1所述的方法，其特征在于所說的陰離子表面活性劑為烷基苯磺酸系列、烷基奈磺酸系列、有機脂肪酸系列、烷基苯磺酸鹽系列、烷基奈磺酸鹽系列、有機硫酸鹽系列、有機磷酸鹽系列中的一種或多種；所述的陽離子表面活性劑為有機季銨鹽系列、有機季磷鹽系列中的一種或多種。

6.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，在球形載體制備過程中，加入助擠劑和/或擴孔劑。

7.按照權利要求1所述的方法，其特征在于步驟（2）所述的預干燥溫度為20~70℃，時間為0.2~1.0小時，所述的干燥是在溫度為?90～130?℃干燥時間為?2～4小時，焙燒是在溫度為600～900?℃焙燒為3～6小時。

8.按照權利要求1所述的方法，其特征在于所述的球形催化劑載體以氧化鋁為主要成分，含有氧化硼和二氧化硅，氧化硼在載體中的重量含量為0.5%～10.0%，二氧化硅在載體中的重量含量為0.5%～20.0%。

9.按照權利要求8所述的方法，其特征在于所述的球形催化劑載體中，氧化硼的重量含量為2.0%～8.0%，二氧化硅的重量含量為2.0%～15.0%。

10.按照權利要求8或9所述的方法，其特征在于所述的球形催化劑載體的制備過程中，硅源和硼源在步驟（1）中加入，其中硅源為水玻璃或硅溶膠，硼源采用硼酸。

11.按照權利要求10所述的方法，其特征在于所述的硼酸采用硼酸水溶液或硼酸酸性溶液的方式加入，溶液的溫度為30～100℃。

12.按照權利要求10或11所述的方法，其特征在于所述球形催化劑載體的制備過程中，硅源在氧化鋁前身物、陰離子表面活性劑、陽離子表面活性劑、膠粘劑混合的任一步驟中加入，硼源待上述物料混合均勻后再加入。