[發明專利]一種廢氨水生產磷酸一銨的方法及裝置

無效

• 申請號: 201110313739.4
• 申請日: 2011-10-17
• 公開（公告）號: CN102431984A
• 公開（公告）日: 2012-05-02
• 發明（設計）人: 李林全;曹欣;劉剛;鄭春來;李建國
• 申請（專利權）人: 湖北楚星化工股份有限公司
• 主分類號: C01B25/28
• 分類號: C01B25/28
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務所 42103
• 代理人: 成鋼

技術領域

本發明涉及一種利用廢氨水生產磷酸一銨的方法的及裝置。

背景技術

合成氨生產過程中由于部分排放的氣體中含有微量的氣態氨存在，一方面影響環境保護，另一方面造成合成氨生產的成本偏高，對此在合成氨的精煉和合成弛放氣的排放中采用常壓或加壓回收部分氣氨，由于其占氣體質量分數較低，中國合成氨裝置目前大多數采用的為加軟水洗滌吸收，但這部分回收的氨水由于濃度僅達到8%以下，回收利用價值較低，同時由于濃度低影響下游產品的深加工，其主要用途受到限制，僅少量用作為水處理劑、除草、除銹劑等使用，大部分低濃度氨水外排造成環境污染。因此，低濃度氨水如何治理已成為合成氨生產企業面臨嚴峻的環保問題。

中國專利CN200310110769.0以及CN97112845.6中所描述的：前者是對氣氨中和濕法磷酸制造磷酸一銨和磷酸二銨的工業廢氣循環利用減少排放量的方法，沒有涉及到合成氨廢氨水的利用；后者介紹的是在廢氨水中加入催化劑，在加熱的條件下使廢氨水中的氨蒸發出來，直接與硫酸進行中和反應制取硫酸銨的方法。

發明內容

本發明的目的是提供一種將合成氨生產裝置中的廢氨水完全回收利用，變廢為寶，并且沒有產生二次污染的廢氨水生產磷酸一銨的方法，本發明的另一個目的是提供了廢氨水生產磷酸一銨的裝置。

本發明的目的是這樣實現的：一種廢氨水生產磷酸一銨的方法，包括以下步驟：

a、將合成氨的弛放氣、精煉再生氣尾氣用軟水進行循環洗滌吸收，得到氨水濃度約為8.5%-11%；

b、將步驟a得到的氨水與磷酸在氨水反應器在攪拌條件下進行初步反應，中和度控制在0.9-0.95之間，保證料漿成酸性；

c、將進行初步反應生成的酸性料漿輸送至氨化強制反應器，在強制循環泵的強制循環作用下，氨水、補充的部分氣氨和磷酸充分完全反應，提升中和度至1.0-1.03得到合格磷酸一銨料漿；

d、反應生成的合格料漿輸送至閃蒸室進行負壓閃蒸及濃縮，去除料漿中的水份，經過濃縮的料漿干燥后得到磷酸一銨產品。

步驟c中的反應溫度控制在110-135℃。

步驟d中去除料漿中的水份是指漿料水分控制在25%-28%。

一種利用廢氨水生產磷酸一銨的裝置，氨水貯槽通過氨水泵與氨水反應器相通，磷酸貯槽通過磷酸泵與氨水反應器相通，氨水反應器與氨化強制反應器之間設有立式料漿泵，氨化強制反應器分別與料漿貯槽以及第一濃縮加熱器相通，第一閃蒸室分別與料漿貯槽、第一濃縮加熱器以及大氣冷凝器相通，在干燥系統前還設有第二閃蒸室和第二濃縮加熱器。

本發明提供的廢氨水生產磷酸一銨的方法，工藝流程短，能夠將合成氨生產裝置中的廢氨水完全回收利用，變廢為寶，并且沒有產生二次污染，做到了資源的綜合利用，得到的磷酸一銨產品符合國家一等品標準：總養份N+P₂O₅≥55.0%，有效磷以P₂O₅計≥43%，水溶磷占有效磷≥75%，水份≤2.5%；所采用的裝置只需增加氨水貯槽、氨水泵和氨水反應器就可以達到廢氨水制成磷酸一銨的目的，投入小，生產成本低。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。

圖1是本發明的結構示意圖。

圖中，1、氨水貯槽，2、磷酸貯槽，3、氨水泵，4、磷酸泵，5、氨水反應器，6、攪拌槳，7、立式料漿泵，8、氨化強制反應器，9、強制循環泵，10、料漿貯槽，11、料漿泵，12、第一閃蒸室，13、第一濃縮加熱器，14、循環泵，15、大氣冷凝器，16、第二閃蒸室，17、第二濃縮加熱器，18、循環泵，19、干燥系統。

具體實施方式

本發明提供的裝置結構如下：一種利用廢氨水生產磷酸一銨的裝置，氨水貯槽1通過氨水泵3與氨水反應器5相通，磷酸貯槽2通過磷酸泵4與氨水反應器5相通，氨水反應器5與氨化強制反應器8之間設有立式料漿泵7，氨化強制反應器8分別與料漿貯槽10以及第一濃縮加熱器13相通，第一閃蒸室12分別與料漿貯槽10、第一濃縮加熱器13以及大氣冷凝器15相通，在干燥系統19前還設有第二閃蒸室16和第二濃縮加熱器17。

實施例：

a、將合成氨的弛放氣、精煉再生氣尾氣用軟水進行用工業泵強制循環洗滌吸收，達到氨水濃度為8.5%-11%。