[發明專利]大型高鉻鑄鐵軋輥準差溫熱處理

有效

• 申請號: 201110313488.X
• 申請日: 2011-10-17
• 公開（公告）號: CN102352431A
• 公開（公告）日: 2012-02-15
• 發明（設計）人: 張建;程志平
• 申請（專利權）人: 中鋼集團邢臺機械軋輥有限公司
• 主分類號: C21D9/38
• 分類號: C21D9/38;C21D11/00;C21D1/18;C21D1/52
• 代理公司: 石家莊眾志華清知識產權事務所(特殊普通合伙) 13123
• 代理人: 張明月

1.大型高鉻鑄鐵軋輥準差溫熱處理，其特征在于：使用高溫煤氣爐對大型高鉻鑄鐵軋輥進行準差溫熱處理，包括以下步驟，

A.使用雙層枕鐵將軋輥架設在高溫煤氣爐的臺車上，軋輥的下輥面距離臺車表面800～900mm；在軋輥輥身上、下輥面的中間位置各壓裝好測溫用的鎧裝熱電偶；將臺車推入高溫煤氣爐內，關閉爐門；

B.第一階段預熱：第一階段預熱的保溫溫度為590～650℃，打開高溫煤氣爐的所有燒嘴對軋輥進行加熱，控制燒嘴噴出的火焰為小火，使升溫速度為5～30℃/h；當輥身上、下輥面的鎧裝熱電偶的溫度均達到590～650℃時，保溫1h；

C.第二階段預熱：第二階段預熱的保溫溫度為690～780℃，控制燒嘴噴出的火焰為小火，使升溫速度為5～30℃/h；當輥身上、下輥面的鎧裝熱電偶的溫度均達到690～780℃時，保溫1h；

D.淬火加熱

D1.第二階段預熱結束后，使高溫煤氣爐的所有燒嘴均達到最大通量用大火對軋輥進行加熱；

D2.當輥身上輥面的溫度達到Ac1+30～60℃時，除保留因防止煤氣內漏而一直燃燒的1個燒嘴為小火外關閉所有燒嘴，使高溫煤氣爐內及軋輥上部的熱量向軋輥的下部傳導；當輥身上輥面的溫度降低到Ac1時，再次打開所有燒嘴用大火對軋輥進行加熱；如此反復，直到輥身下輥面的溫度與輥身上輥面的溫度能夠同時達到Ac1+30～60℃范圍內；

D3.繼續打開所有燒嘴用大火對軋輥進行加熱，使升溫速度達到300-500℃/h；當輥身上輥面的溫度設定的淬火溫度時，除控制防止煤氣內漏的1個燒嘴為小火火焰外，關閉其他所有燒嘴，使高溫煤氣爐內及軋輥上部的熱量向軋輥的下部傳導；當輥身上輥面的溫度降低到低于淬火溫度時，再次打開所有燒嘴用大火對軋輥進行加熱；如此反復，直到輥身下輥面的溫度與輥身上輥面的溫度能夠同時達到設定的淬火溫度范圍內；

D4.間斷的用大火對軋輥進行加熱，使輥身下輥面的溫度與輥身上輥面的溫度保持在設定的淬火溫度范圍內，并且輥身下輥面的溫度與輥身上輥面的溫度之差小于5℃，關閉所有燒嘴停止對軋輥加熱；

E.冷卻

將軋輥從高溫煤氣爐中吊出，按照常規冷卻工藝進行冷卻。

2.根據權利要求1所述的大型高鉻鑄鐵軋輥準差溫熱處理，其特征在于：所述軋輥輥身兩端的上、下輥面的也各壓裝一支鎧裝熱電偶，所述輥身上、下輥面的鎧裝熱電偶的溫度值、升溫速度取輥身同一側的三支鎧裝熱電偶的對應值的平均值。