[發明專利]一種顯示屏用發光二極管及制作方法無效
| 申請號: | 201110312854.X | 申請日: | 2011-10-14 |
| 公開(公告)號: | CN103050488A | 公開(公告)日: | 2013-04-17 |
| 發明(設計)人: | 胡啟勝;馬洪毅 | 申請(專利權)人: | 深圳市藍科電子有限公司;清華大學深圳研究生院 |
| 主分類號: | H01L25/075 | 分類號: | H01L25/075;H01L33/48;H01L33/62;H01L33/58;G09F9/33 |
| 代理公司: | 深圳市興力橋知識產權事務所 44246 | 代理人: | 董洪波;劉麗華 |
| 地址: | 518103 廣東省深圳市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 顯示屏 發光二極管 制作方法 | ||
技術領域:
本發明涉及顯示屏用插件式發光二極管及其封裝方法。
背景技術:
LED發光二極管的技術不斷更新進步,應用越來越廣泛。目前,LED顯示屏的應用在整個LED應用市場中占據相當大一部分比例。
市面上的顯示屏LED主要分直插式、貼片式。傳統顯示屏LED的外形結構如圖1和圖2所示,圖1所示直插式橢圓LED,由環氧樹脂制成的封裝體(1),一般為橢圓半球體,LED芯片(2)固定在凹型支架杯(3)內,通過導線(4)做電氣連接即可,通過兩只引腳(5)接通電源點亮;而圖2所示的LED為預制杯型貼片式LED,一般為方形,LED芯片(2)固定在PPA(6)制成的預制杯體(7)內,通過導線(4)做電氣連接,再在PPA材料的杯內灌封硅膠或環氧樹脂。其中,直插橢圓式LED具有高亮度、防水性能好等優點,但是體積大,發光角度小,不適合高解析度的場合,特別是一些半戶外的顯示屏,在觀看距離有限,但又要求具備防水能力、同時圖像解析度又要求較高的場合;貼片式LED的體積小、發光角度大,但是亮度較低、防水性能差、光衰大、耐焊接溫度低。對于戶外與半戶外的場合,貼片式LED就體現出其局限性。
因此在戶外或半戶外場合使用的顯示屏,大多采用插件式,灌入密封膠后防水性能較好。目前市面上的彩色顯示屏一般采用2R1G1B、1R1G1B、2R1G等,由于其采用R、G、B三顆單色LED拼合在一起,其缺陷是在一定距離以內觀看時,像素解析度與色彩還原性很難體現出真實的色彩。目前也廠家開始嘗試采用貼片式LED做的,但是基本上都因為耐候性問題,最后不得不退出市場。
發明內容:
本發明的目的在于提供一種亮度高、出光角度大、像素解析度好的一種顯示屏用發光二極管及制作方法。
外引腳(10、11、12、13)的頂部設置焊接區(15、16、17、18、19),固晶區(20);固晶區(20)上連接三組固晶膠(9),每組固晶膠(9)上連接LED芯片(2),芯片(2)通過導線(4)與焊接區(15、16、17、18、19)連接;再用環氧樹脂帽(14)加以密封。
三個LED芯片(2)呈一字型等距排列。
環氧樹脂帽(14)頂部設置與三個LED芯片(2)對應的三個曲面體光學結構(8)。
采用如下工藝步驟完成:首先制作設有導柱(21)、曲面腔(22)、限位卡點(23)、模粒(24)、鋼片(25)、固定缺口(26)、方向識別孔(27)的模條;
之后制作支架(28→清洗支架(28)→固晶→固化→焊線→灌膠→固化→切筋→測試→后切→分光→包裝入庫。
支架(28)上端平面設置焊接區(15、16、17、18、19),固晶區(20)。
本發明具有如下優點:
1、支架用于固晶、打線的部分為平面,生產時固晶打線位置可以在固晶區域與焊接區域自由調整;
2、獨特的支架設計與布局,使三基色LED芯片可以成一字排列,而不出現打線交叉,并以打線距離最短為設計目標,避免生產過程中的打線搭接現象,并可以節省打線線長,減小線長過長產生的應力,提高了生產過程中的可靠性;
3、三基色芯片的線性排列方式,配合對應模條的三個微型的線性排列的曲面體,使成品的R、G、B三基色光出射得光線混色更加均勻,角度一致;
4、采用環氧樹脂整體灌膠固化后得到一體化封裝結構的LED,使本發明的LED的密封性與耐候性好,適合用于戶外使用;
5、本發明的LED的上表面是三個微型的線性排列的曲面體,相鄰曲面相切,樣式新穎,使得光線在曲面體長軸方向可以較大角度出射,而在曲面體短軸方向,縮小角度出射,這樣的目的是減少非觀察角度的出光,增加了LED的亮度;
6、當三個芯片同時發光時,無論近距離還是遠距離觀看LED,因為光線的復合作用,呈現的白平衡均勻一致,將新型LED制作成顯示屏或其他器件時,無論顯示動態畫面還是靜態畫面,顯示的畫面更逼真。
附圖說明:
附圖1是現有技術橢圓形LED的主視剖面結構示意圖。
附圖2是現有技術貼片式LED的立體結構示意圖。
附圖3是本發明LED的立體安裝圖。
附圖4是本發明LED支架的立體圖。
附圖5是本發明LED的整體支架的立體圖。
附圖6是本發明LED的主視剖面圖。
附圖7是制作本發明LED所用的模條。
附圖8是本發明的工藝流程圖。
具體實施方式:
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