[發明專利]RHDPE/POE–g–MAH/3A分子篩共混材料及其制備方法無效
| 申請號: | 201110312803.7 | 申請日: | 2011-10-17 |
| 公開(公告)號: | CN102382351A | 公開(公告)日: | 2012-03-21 |
| 發明(設計)人: | 王重;明長城;畢文軍;劉曉博;張佳樑;蔣洪敏;方慶紅;張秀斌;王娜;楊鳳;韓文馳 | 申請(專利權)人: | 沈陽化工大學 |
| 主分類號: | C08L23/06 | 分類號: | C08L23/06;C08L51/06;C08K13/04;C08K7/26;C08F255/02;B29B9/06;B29C47/92 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | rhdpe poe mah 分子篩 材料 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種樹脂共混材料及其制備方法,特別是涉及一種RHDPE/POE–g–MAH/3A分子篩共混材料及其制備方法。
背景技術
HDPE(高密度聚乙烯)樹脂材料具有突出的物理機械性能和化學穩定性能以及優異的電氣絕緣性,在農業、國防工業等領域有著廣泛的用途。而作為管材使用的HDPE以其優異的耐溫度變化、耐磨損、耐腐蝕、無毒、質輕、價廉、成品制造使用以及安裝維護程序簡單費用低廉等優異性能受到人們的日益青睞。目前HDPE在各方面的使用量非常的大,幾乎滲透到生活的各個層面,特別是在管材方面的應用已經達到了塑料管材使用量的第二位,僅僅次于PVC管材。
由于HDPE的使用量不斷的增多,以新原料生產的HDPE不僅會耗費原本緊張的石油資源,而且會加重對環境的壓力。所以,RHDPE對其進行改性和再次利用逐漸成為降低HDPE生產成本和保護環境的重要方法。眾所周知,回收材料的性能肯定會有所下降,出于各方面的考慮是不能直接用于在加工生產的。因而,如何解決RHDPE材料的各種物理性能變差、由于多次加熱以及使用過程中導致的部分材料發生降解老化以及多次不同批次、不同廠家回收而來的廢舊材料所導致的材料色澤、配比成分、表面光潔度不同等問題,所以,設法提高再生材料的性能成了HDPE材料回收的關鍵。
?關于HDPE的回收再利用有部分文獻和專利進行了報道,例如專利CN101302312介紹了一種通過廢紙與RHDPE材料混煉來提高強度的制備方法。但由于RHDPE的熔融指數、抗拉強度、斷裂伸長率等力學性能達不到一定的性能。
發明內容
本發明的目的在于提供一種RHDPE/POE–g–MAH/3A分子篩共混材料及其制備方法,本方法能夠改善RHDPE的熔融指數、抗拉強度、斷裂伸長率等力學性能,使其能夠達到再次使用標準,促進環保的同時降低聚乙烯材料的成本,使其具有能夠符合作為工程塑料使用的各項力學性能。
本發明的目的是通過以下技術方案實現的:
一種RHDPE/POE–g–MAH/3A分子篩共混材料,是由下述成份按重量份比例制成的:
RHDPE??????????????50-60重量份;
3A分子篩????????????30-40重量份;
POE–g–MAH?????????10重量份;
抗氧劑1010??????????0.15重量份;
潤滑劑OPE??????????0.15重量份。
所述的一種RHDPE/POE–g–MAH/3A分子篩共混材料,其所述材料使用3A分子篩對其進行增強改性,分別變化分子篩在各配比中的含量分別為:30份,36份,40份。
所述的一種RHDPE/POE–g–MAH/3A分子篩共混材料,其所述材料的增韌劑分別選擇牌號為8180型POE–g–MAH與牌號為8150型POE–g–MAH各半進行配比、牌號為8180型POE–g–MAH以及3F型POE三者;使以上三者分別代替8150型POE–g–MAH。
一種RHDPE/POE–g–MAH/3A分子篩共混材料的制備方法,包括以下制備步驟:
首先配制POE–g–MAH:POE、MAH、DCP三者按照100:3:0.15質量比進行稱取并混合均勻;稱取POE牌號分為8180型、8150型兩種,及MAH、DCP,按照配比使用高速混合機進行共混,低速啟動高速混合機,使共混物溫度達到55℃-60℃左右,控制溫度的同時繼續攪拌,直至MAH均勻包裹于POE粒子表面,即表明物料已經充分混合均勻;取出物料,在雙螺桿擠出機中進行熔融接枝反應并經過水槽、切粒機造粒。雙螺桿擠出機各段溫度設定為:Ⅰ:170℃、Ⅱ:180℃、Ⅲ:180℃、Ⅳ:180℃、Ⅴ:180℃、Ⅵ:180℃、Ⅶ:180℃、機頭:180℃、物料:170℃;擠出物料后經過水槽冷卻,使用切粒機進行造粒;將收集到的粒料在60℃條件下使用鼓風干燥機干燥3h,密封備用;3A分子篩在110℃鼓風干燥3h后,與相應質量配比POE–g–MAH?在60℃鼓風干燥3h后,與相應質量分數的RHDPE、OPE以及抗氧劑1010混合均勻后,經過擠出、水槽冷卻、造粒、80℃鼓風干燥3h、注射、挑選樣品后,進行性能測試,即可。
本發明的優點與效果是:
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