[發明專利]一種轉鼓氨化造粒機

無效

• 申請號: 201110312192.6
• 申請日: 2011-10-14
• 公開（公告）號: CN102531807A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發明（設計）人: 湯三洲;汪少華
• 申請（專利權）人: 湖北新洋豐肥業股份有限公司
• 主分類號: C05G5/00
• 分類號: C05G5/00
• 代理公司: 荊門市首創專利事務所 42107
• 代理人: 董聯生

技術領域

本發明涉及造粒機機械領域，具體涉及一種轉鼓氨化造粒機。

背景技術

目前，使用混配法生產農用化肥時，產量不高，成球率低，顆粒外觀比較差，不夠光滑，質量達不到要求。

發明內容

本發明的目的就是針對目前，使用混配法生產農用化肥時，產量不高，成球率低，顆粒外觀比較差，不夠光滑，質量達不到要求之不足，而提供一種轉鼓氨化造粒機。

本發明包括轉鼓造粒機，轉鼓造粒機主要由筒體、擋輪組、驅動裝置和托輪組組成，它還有管梁、一組撓性膠板、料漿噴灑器和氨分布器，筒體兩端分別設有氨氣進口、料漿進口和返料口，一組撓性膠板分別依序安裝在筒體的內壁圓周上，筒體設有多個呼吸孔，管梁安裝在筒體內，料漿噴灑器安裝在管梁上，氨分布器安裝在管梁上，筒體內設有擋圈，料漿噴灑器通過料漿管與料漿進口相通，氨分布器通過氨管與液氨進口或氨氣進口相通。

所述筒體徑長比為1∶2，是無抄板的光筒，在筒體長度的3/4處設有檔圈，擋圈的高度為筒體直徑1/4-2/5，筒體的園筒部分的表面積0.1-0.2m²/(t·h)。

所述氨分布器由導管和噴料管組成，噴料管與導管相通，噴料管為鴨嘴形或為端部扁平狀，噴料管插入料床層料內總深度1/3處，氨分布器的長度為筒體總長的3/4，噴料管開有一組等距的液氨孔或氣氨孔，液氨孔的總截面積為0.026cm²/(kg·h)，氣氨孔的總截面積為0.015cm²/(kg·h)。

所述筒體的筒內壁沿圓周鋪設一組撓性膠板襯里，相互間用扁鋼壓條以螺栓固定在筒壁上，在每塊膠板背后的筒體的筒壁上開設若干個呼吸孔。

本發明的優點是：由于本轉鼓造粒機能實現熱造粒過程，提高物料溫度，增大了造粒體系物料的鹽類溶解度，實現低的水分含量下能獲得高的液相數量，滿足物料成立所需的液相數量，從而大幅的降低了干燥過程所需的蒸發水量，提高了干燥設備的生產能力；并且減少了干燥機內的物料的再造粒程度，減少了大粒及粘料現象，有利于干燥過程的正常運行。

附圖說明

附圖1為本發明結構示意圖。

附圖2為本發明撓性膠板6、料漿噴灑器7、氨分布器8安裝位置示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本發明包括轉鼓造粒機，轉鼓造粒機主要由筒體1、擋輪組3、驅動裝置4和托輪組5組成，它還有管梁2、一組撓性膠板6、料漿噴灑器7氨分布器8，筒體1兩端分別設有氨氣進口1-1、料漿進口1-2和返料口1-3，一組撓性膠板6分別依序安裝在筒體1的內壁圓周上，筒體1設有多個呼吸孔1-3，管梁2安裝在筒體1內，料漿噴灑器7安裝在管梁2上，氨分布器8安裝在管梁2上，筒體1內設有擋圈1-1，料漿噴灑器7通過料漿管與料漿進口1-2相通，氨分布器8通過氨管與液氨進口1-1或氨氣進口相通。

所述筒體1徑長比為1∶2，是無抄板的光筒，在筒體1長度的3/4處設有檔圈，擋圈的高度為筒體直徑1/4-2/5，筒體1的園筒部分的表面積0.1-0.2m²/(t·h)。

所述氨分布器8由導管和噴料管組成，噴料管與導管相通，噴料管為鴨嘴形或為端部扁平狀，噴料管插入料床層料內總深度1/3處，氨分布器8的長度為筒體1總長的3/4，噴料管開有一組等距的液氨孔或氣氨孔，液氨孔的總截面積為0.026cm²/(kg·h)，氣氨孔的總截面積為0.015cm²/(kg·h)。

所述筒體1的筒內壁沿圓周鋪設一組撓性膠板襯里，相互間用扁鋼壓條以螺栓固定在筒壁上，在每塊膠板背后的筒體1的筒壁上開設若干個呼吸孔。

工作方式：機內裝設料漿噴灑管和氨分布器，粒化成品從轉鼓尾端卸料箱排出，按照轉鼓造粒機的設計準則，筒體長度很短，徑長比為1∶2，是無抄板的光筒，在筒體長度的3/4處設有檔圈，將筒體分為氨化區和粒化區兩部分，擋圈的高度為1/4-2/5筒體直徑，使機內的物料填充系數能達到總容積的25％-30％，物料在機內的停留時間為2-8min，園筒部分的表面積為0.1-0.2m²/(t·h)，物料的流量為29-50t/(m²·h)，為使物料有良好的混合性能，選粒機的最佳轉速為D為造粒機直徑。在靠近筒體軸線的上方設有一管梁，以便安裝氨分布器和料漿噴灑管，大量的返料從頭部加入到造粒機內，在筒體的轉動下形成一滾動的物料床，預中和好的料漿由料漿泵壓送，從料漿噴灑管的噴嘴噴灑在物料床上進行造粒，氣氨則通過深埋在料床下的氨分布器以很高速度噴出，使床層物料進一步氨化。氨分布器采用鴨嘴形或以端部扁平狀的若干支管插入，埋入料床層總高度1/3，氣氨出口截面的大小要與氣量和足夠的出口速度相適應，以免被床層的物料所堵塞，氨分布器的長度約為造粒機長的3/4，管上的鉆孔具有相等的孔距，液氨開孔的總截面積為0.026cm²/(kg·h)，氣氨開孔的總截面積為0.015cm²/(kg·h)，管的材料用316L不銹鋼，空氣通過造粒機的流速可取1.2m/s。料漿噴嘴采用標準的離心或螺旋形噴頭，要求噴灑液滴均勻，大小及數量根據料漿所需噴灑量來決定，材料宜用316L不銹鋼。為防止物料在鋼筒體內黏結，在筒內壁沿圓周鋪設一組撓性膠板襯里，相互間用扁鋼壓條以螺栓固定在筒壁上，在每塊膠板背后的筒壁上開設若干個呼吸孔，其面積大小，應使能迅速地排除膠板和筒壁間的空氣，保證當筒體回轉到上方時，每塊膠板由于自重和黏結料的重力使膠板自動下垂而變形，黏結料龜裂而脫落，借此以清除筒壁的黏結料。