[發明專利]一種復合硅酸鋁纖維堵套及其制備方法

有效

• 申請號: 201110311919.9
• 申請日: 2011-10-15
• 公開（公告）號: CN102503453A
• 公開（公告）日: 2012-06-20
• 發明（設計）人: 王霞;王水富;王建新;王煒
• 申請（專利權）人: 杭州中亞新材料科技有限公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66;C04B35/14
• 代理公司: 浙江英普律師事務所 33238
• 代理人: 陳小良

1.一種復合硅酸鋁纖維堵套，其特征在于，所述堵套組份的質量百分比為SiO₂?40%-50%，Al₂O₃?25%-35%，ZrO₂?14%-20%，MgO?3.5%-5.0%，TiO_2?1.0%-1.5%，其它?0.5%-1.5%。

2.一種制備權利要求1所述復合硅酸鋁纖維堵套的方法，其特征在于，采用一次性真空吸附成型工藝，具體包括以下步驟：

（1）將硅酸鋁纖維棉和高純氧化鋯纖維棉倒入蓄有水的打漿池中，開啟電動機水泵循環系統，將纖維棉混合攪拌均勻；?

（2）依次換掉打漿池中水，將復合纖維棉反復清洗，然后將其抽入陳放間，陳放20-24小時，濾去多余水分；?

（3）將陳放好的復合纖維棉取出，倒入反應池中，依次加入纖維軟化劑、漿料懸浮劑、粘結劑和水，混合均勻；

（4）將反應池中的漿料抽至容器中，利用堵套成型模具，開啟真空泵，將漿料吸附在模具表面制成毛坯，再用配套的金屬套筒打磨毛坯表面，然后關閉真空泵，將坯體取出；

（5）將堵套坯體放置于鐵架上，推入電烘干房內烘干，烘干溫度設定為180℃-200℃，烘干時間為8-10小時；

（6）將干燥好的堵套拉出烘房，冷卻后按固定數量套好，裝箱。

3.根據權利要求2所述的復合硅酸鋁纖維堵套的制備方法，其特征在于，所述步驟（1）中的硅酸鋁纖維和高純氧化鋯纖維的重量比為2:1-4:1。

4.根據權利要求2所述的復合硅酸鋁纖維堵套的制備方法，其特征在于，所述步驟（1）中的打漿池采用環形結構，池內設有不銹鋼葉輪旋轉機，可將纖維棉打碎混合均勻。

5.根據權利要求2所述的復合硅酸鋁纖維堵套的制備方法，其特征在于，所述步驟（2）中的陳放間底部采用柵格排水設計。

6.根據權利要求2所述的復合硅酸鋁纖維堵套的制備方法，其特征在于，所述步驟（3）中的纖維軟化劑采用工業級輕質氧化鎂；所述氧化鎂純度大于95%。

7.根據權利要求2所述的復合硅酸鋁纖維堵套的制備方法，其特征在于，所述步驟（3）中的漿料懸浮劑采用硅微粉；所述硅微粉的粒徑為1000目。

8.根據權利要求2所述的復合硅酸鋁纖維堵套的制備方法，其特征在于，所述步驟（3）中的粘結劑采用硅溶膠、耐火白膠中的至少一種。

9.根據權利要求2所述的復合硅酸鋁纖維堵套的制備方法，其特征在于，所述步驟（3）中的纖維軟化劑加入10-30份，漿料懸浮劑加入15-35份，粘結劑加入40-60份，再加入水200-300份，均為重量配比。

10.根據權利要求2所述的復合硅酸鋁纖維堵套的制備方法，其特征在于，所述步驟（4）中的堵套成型模具為合金鋁材質，其模具壁上開設有排水小孔。