[發明專利]超細纖維合成革及其制備方法

有效

• 申請號: 201110311707.0
• 申請日: 2011-10-14
• 公開（公告）號: CN102425070A
• 公開（公告）日: 2012-04-25
• 發明（設計）人: 程正偉
• 申請（專利權）人: 深圳市天之一科技開發有限公司
• 主分類號: D06N3/14
• 分類號: D06N3/14;B32B27/12;B32B27/18;B32B27/40;B32B33/00
• 代理公司: 深圳市科吉華烽知識產權事務所 44248
• 代理人: 胡吉科;鄧揚

技術領域

本發明涉及合成革技術領域，尤其涉及一種超細纖維合成革及其制備方法。

背景技術

超細纖維是當前纖維領域重點研發的纖維，也是未來纖維的重要發展方向。以超細纖維非織造布為增強材料，通過浸漬聚氨酯得到的超細纖維合成革，在外觀質感和舒適性等方面都接近了天然皮革，但衛生性能較差，防刮擦能力不足，難以滿足戶外使用的需求。在生產方面，當前的超細纖維合成革基本上是采用溶劑型樹脂進行生產，環境污染大。

發明內容

為解決現有技術中存在的問題，本發明提供一種超細纖維合成革及其制備方法。

本發明首先提供一種超細纖維合成革，由超細纖維合成革基布、發泡封底填充層、涂料頂層、涂料粘合層和表面處理層組成；所述發泡封底填充層包括如下組分及其重量份數：水性綜合樹脂10~30份，水性發泡樹脂30~40份和防水劑1~5份；所述涂料頂層包括如下組分及其重量份數：水性聚氨酯70~90份，水性色漿3~10份，流平劑1~5份和手感劑1~5份；所述涂料粘合層包括如下組分及其重量份數：水性聚氨酯粘合劑70~90份，水性色漿3~10份和流平劑1~5份；所述表面處理層包括如下組分及其重量份數：防水劑1~5份和手感劑1~5份。

相應的，本發明還提供一種超細纖維合成革制備方法，包括如下步驟：

A）采用復擺連續式噴涂生產線，在普通超細纖維合成革基布表面噴涂發泡封底填充層涂料，該涂料由10~30重量份數的水性綜合樹脂，30~40重量份數的水性發泡樹脂和1~5重量份數的防水劑混合均勻而得，施涂量為50~120?g/m²，然后進入烘道，在70~90℃條件下干燥，使用熨平機在100~130℃條件下熨平發泡，形成超細纖維合成革表面發泡封底填充層；

B）采用干法生產線，在離型紙上刮涂頂層涂料，該涂料由70~90重量份數的水性聚氨酯，3~10重量份數的水性色漿，1~5重量份數的流平劑和1~5重量份數的手感劑混合均勻而得，施涂量為20~60?g/m²，進入烘道，在100~130℃條件下干燥，在所述離型紙上形成涂料頂層；

C）在所述涂料頂層上刮涂粘合層涂料，該涂料由70~90重量份數的水性聚氨酯粘合劑，3~10重量份數的水性色漿和1~5重量份數的流平劑混合均勻而得，施涂量為20~60?g/m²，形成涂料粘合層；

D）將所述發泡封底填充層和所述離型紙通過涂料粘合層貼合，然后進入烘道，在100~130℃條件下干燥，冷卻后剝離所述離型紙，所述涂料粘合層和所述涂料頂層轉移到發泡封底填充層上面；

E）采用噴涂生產線，在所述涂料頂層表面進行噴涂表面處理層涂料，該涂料由1~5重量份數的防水劑和1~5重量份數的手感劑混合均勻而得，施涂量為1~10?g/m²，然后進入烘道，在70~90℃條件下干燥，形成表面處理層。

采用上述技術方案，超細纖維合成革具有防水作用的發泡封底填充層，附著力強，能起到良好的內部防水作用；具有防刮擦、防污和防水三防性能的表面處理層，具有良好的衛生性能，可以滿足戶外使用的需求；采用噴涂生產線和干法生產線相結合的生產方式，提高了超細纖維合成革的生產質量，生產過程中使用的涂層材料均為水性材料，不會產生有機溶劑的環境污染，改善了操作人員的工作環境，實現了清潔生產。

由于采用上述技術方案，克服了當前使用的超細纖維合成革衛生性能較差，防刮擦能力不足，難以滿足戶外使用的需求，生產過程中環境污染大的缺點。

作為本發明的進一步改進，所述發泡封底填充層包括如下組分及其重量份數組成：水性綜合樹脂10~20份，水性發泡樹脂30~35份和防水劑1~3份；所述涂料頂層包括如下組分及其重量份數：水性聚氨酯70~80份，水性色漿3~7份，流平劑1~3份和手感劑1~3份；所述涂料粘合層包括如下組分及其重量份數：水性聚氨酯粘合劑70~80份，水性色漿3~7份和流平劑1~3份；所述表面處理層包括如下組分及其重量份數：防水劑1~3份和手感劑1~3份。

作為本發明的進一步改進，所述防水劑采用氟樹脂。

作為本發明的進一步改進，所述流平劑采用聚丙烯酸類流平劑。

本發明還提供所述超細纖維合成革在在制備箱包用合成革中的用途。

本發明還提供所述超細纖維合成革在在制備鞋類用合成革中的用途。