[發明專利]一種超低定量瓦楞芯紙的生產方法及其產品無效
| 申請號: | 201110311691.3 | 申請日: | 2011-10-14 |
| 公開(公告)號: | CN102433791A | 公開(公告)日: | 2012-05-02 |
| 發明(設計)人: | 陳學萍 | 申請(專利權)人: | 安徽山鷹紙業股份有限公司 |
| 主分類號: | D21F11/12 | 分類號: | D21F11/12;D21H21/10;D21H21/02;D21F1/10;D21F3/04 |
| 代理公司: | 馬鞍山市金橋專利代理有限公司 34111 | 代理人: | 阮愛農 |
| 地址: | 243000 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 定量 瓦楞 生產 方法 及其 產品 | ||
技術領域
本發明涉及一種用于制造微瓦紙板的再生瓦楞芯紙的生產方法,同時還涉及到由此方法生產制造的瓦楞芯紙,屬于造紙行業中再生紙的制造技術領域。
背景技術
瓦楞的楞型按大小順序,用英文字母依此排列為:D、K、A、C、B、E、F、G、N、O,從E楞到O楞統稱作微型瓦楞。微型瓦楞從1990年問世以來,市場使用率不斷上升,美國每年以2%速度增長。我國微型瓦楞紙板自2006年開始起步,因其具有良好的印刷性(可直接進行膠版印刷)、高強度、低重量等特點,具有巨大的市場發展潛力。近幾年微瓦紙板在不斷地吞噬卡紙紙板和普通瓦楞紙板的市場,市場占有率不斷上升。?
微瓦紙板與普通瓦楞紙板的區別在于其楞高越來越小,普通A楞瓦楞紙板的楞高有4.45mm,而微瓦從E楞到O楞的楞高是從1.16mm降低到0.3mm。越來越低的楞高要求制造微瓦的原紙在保證強度質量的同時定量越來越低,目前我國微瓦的面紙多用200g/m2以上的輕量涂布白板紙,瓦楞層多用90g/m2以上的瓦楞原紙,使用該定量范圍的原紙很難制造楞高較低的G楞、N楞和O楞微瓦,所以在保證質量的前提下降低制造微瓦原紙的定量是首要解決的問題。
發明內容
本發明所要解決的問題是提供一種超低定量瓦楞芯紙的生產方法,此方法可以制造出超低定量的瓦楞芯紙,該瓦楞芯紙可用于制造G楞以下的微瓦紙板。
本發明超低定量瓦楞芯紙的生產方法,其具體步驟為:
1)、原料配比:將進口辦公廢紙與國內本色黃板廢紙按照質量百分比:20~30:80~70混合,送到鏈板輸送機上料;
2)、廢紙處理:將混合后的廢紙送入水力碎漿機,再依次經過高濃除砂器、粗篩、重質除砂器、精篩、多元盤濃縮機、熱分散系統、盤磨、成漿池;其中,碎漿機篩板孔徑13-16mm,碎解后的出漿濃度3.5-4.0%,進粗篩的漿料濃度2.0-3.0%,粗篩篩孔1.5-2.0mm,凈化濃度:1.1-1.6%,進精篩的漿料濃度:1.1-1.4%,精篩篩縫0.15-0.20mm,熱分散濃度:30%,打漿濃度:4.0-4.5%,成漿濃度:3.5-4.0%,成漿叩解度:36-42°SR;
3)、紙頁抄造:成漿經過抄前池、沖漿泵、網前篩、稀釋水流漿箱、夾網成型器、四輥三壓區(帶靴壓)、烘干部、卷紙機、復卷機后,成品入庫;網前篩的進漿濃度為0.8-1.2%,流漿箱進漿濃度為0.3-0.5%,出網部干度可達到18-22%,出壓榨部干度可達到46-48%,出烘干部紙頁干度為92-94%之間。
本發明的方法生產出的超低定量瓦楞芯紙的性能指標如下:緊度≥0.53g/cm3;縱向裂斷長≥4.5km;吸水性:(正/反)≤60g/m2(Gobb?法,1min);水份:5-9%;定量:50±2g/m2、55±2g/m2、60±2g/m2、65±3g/m2,上述四個定量對應的橫向環壓指數分別≥6.0、6.5、7.5、8.0N.m/g。
從上述各項性能指標可以看出50-65g/m2超低定量瓦楞芯紙的物理指標可以滿足作為制造微瓦紙板原紙的質量標準,因其具有超低定量,可制造G楞以下的微瓦紙板,同時因其具有的超低定量可大大提高紙箱的出箱率,降低紙箱生產成本,也達到環保節能的效果。此產品是一種能順應包裝行業發展需求、降低紙箱生產成本的產品。
附圖說明
圖1是本發明方法的流程圖。
圖2是立式夾網成型器示意圖。
圖3是四輥三壓區示意圖。?
具體實施方式
下面對本發明超低定量瓦楞芯紙的生產方法的具體步驟做進一步詳細的說明:
1、原料配比:本發明以進口辦公廢紙和國內本色黃板廢紙的混合廢紙為原料生產超低定量瓦楞芯紙,兩者的質量百分比為20~30:80~70,根據廢紙原料質量及成品紙質量要求適當調整配比情況。
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