[發明專利]直驅式高速軋機

無效

• 申請號: 201110311597.8
• 申請日: 2011-10-14
• 公開（公告）號: CN102389895A
• 公開（公告）日: 2012-03-28
• 發明（設計）人: 陳義;李圖學;閔建軍;李躍林;陳瑩卷;李玉軍
• 申請（專利權）人: 中冶賽迪工程技術股份有限公司
• 主分類號: B21B1/16
• 分類號: B21B1/16;B21B35/00;B21B37/46;B21B31/16
• 代理公司: 北京同恒源知識產權代理有限公司 11275
• 代理人: 趙榮之

技術領域

本發明涉及軋鋼技術領域，特別涉及一種線材軋制設備。

背景技術

在線材的軋制生產中，軋制速度決定了產品的生產效率，生產效率越高，生產成本就越低，產生的效益就越大，因此，實現更高的軋制速度一直是本領域研究的重點課題。

現有的高速軋機，一般由電機、聯軸器、變速齒輪箱、錐箱和軋輥等構成，為了獲得軋輥的高速轉動，需將電機輸出轉速通過齒輪箱增速，再傳遞給軋輥，這種結構決定了其存在傳動鏈長、中間環節多而導致可靠性差、傳動效率低、振動大導致工作精度差、制造維護成本高等不足，而且，要實現較高的軋制速度，其各部件還需要有很高的制造精度，也會導致制造成本升高，即便如此，軋制速度的提高也十分有限。

因此，需探索一種全新的高速軋機，使軋輥的傳動結構更緊湊，從而縮短其傳動鏈以提高傳動效率，并增加其剛性以降低振動，最終實現較高的軋制速度和軋制精度，并降低設備的制造維護成本。

發明內容

有鑒于此，本發明提供一種直驅式高速軋機，該軋機的軋輥由高速電機直接驅動，相對于現有軋機，傳動結構更加簡單緊湊，振動小，達到提高軋制速度和軋制精度并降低設備制造維護成本的目的。

本發明的直驅式高速軋機，包括一對相對設置的直驅式軋輥裝置，所述直驅式軋輥裝置包括軋輥、高速電機和機架，所述軋輥同軸固定于高速電機的轉軸上，所述高速電機的機身以可調節的方式固定設置于機架內。

進一步，所述直驅式軋輥裝置還包括軋輥調節裝置，所述軋輥調節裝置包括偏心套、軋輥輥縫調節機構和軋輥軸向重疊量調節機構，所述偏心套轉動配合設置于機架內，所述高速電機的機身固定套于偏心套內，所述軋輥輥縫調節機構包括與機架轉動配合的調節螺桿、以螺紋配合方式套于調節螺桿上的滑塊和固定設置于偏心套外圓上的撥叉，所述滑塊兩端設置卡入撥叉內的撥動銷，所述軋輥軸向重疊量調節機構包括與機架轉動配合的偏心軸和設置于偏心套上的調節槽，所述偏心軸沿偏心套的垂向伸入調節槽內，偏心軸的外圓頂住調節槽的兩個側壁；

進一步，所述機架上靠近軋輥的一端沿軸向固定設置有柱塞，柱塞前端頂住偏心套的端部；

進一步，所述直驅式高速軋機還包括底座，所述底座上設置兩個高低不一的安裝平面，所述一對直驅式軋輥裝置分別安裝于兩個安裝平面上。

本發明的有益效果：本發明的直驅式高速軋機，包括一對相對設置的直驅式軋輥裝置，所述直驅式軋輥裝置包括軋輥、高速電機和機架，所述軋輥同軸固定于高速電機的轉軸上，所述高速電機的機身以可調節的方式固定設置于機架內，本發明通過高速電機直接驅動軋輥，結構組成簡單、傳動鏈短、傳動結構更緊湊，因此，相對現有軋機傳動效率更高，且剛性更好，振動更小，可實現高的軋制速度和軋制精度，有效提高產品的生產效率，并降低設備的制造維護成本。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步描述；

圖1為本發明的外形結構示意圖；

圖2為直驅式軋輥裝置的外形結構示意圖；

圖3為圖2的爆炸示意圖；

圖4為直驅式軋輥裝置的正視示意圖；

圖5為圖4的A-A剖視圖；

圖6為圖4的B-B剖視圖。

具體實施方式

以下將結合附圖對本發明進行詳細說明：本實施例的直驅式高速軋機，包括一對相對設置的直驅式軋輥裝置，所述直驅式軋輥裝置包括軋輥1、高速電機2和機架3，高速電機是指轉速超過10000r/min的電機，所述軋輥1同軸固定于高速電機2的轉軸上，所述高速電機2的機身以可調節的方式固定設置于機架3內，通過高速電機直接驅動軋輥，結構組成簡單、傳動鏈短、傳動結構更緊湊，因此，該軋機相對現有軋機傳動效率更高，且剛性更好，振動更小，可實現高的軋制速度和軋制精度。