[發明專利]陶瓷纖維制品加熱收縮率的測定方法有效
| 申請號: | 201110311520.0 | 申請日: | 2011-10-14 |
| 公開(公告)號: | CN102507635A | 公開(公告)日: | 2012-06-20 |
| 發明(設計)人: | 廖永寧 | 申請(專利權)人: | 上海伊索熱能技術有限公司 |
| 主分類號: | G01N25/16 | 分類號: | G01N25/16 |
| 代理公司: | 上海天翔知識產權代理有限公司 31224 | 代理人: | 呂伴 |
| 地址: | 201708*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 陶瓷 纖維制品 加熱 收縮 測定 方法 | ||
技術領域
本發明涉及產品的加熱收縮率檢測技術領域,尤其是涉及一種陶瓷纖維制品加熱收縮率的測定方法。
背景技術
陶瓷纖維作為繼傳統重質耐火磚及不定形耐火材料之后的第三代耐火材料,它不僅具有一般低導熱率材料所具有的優良的絕熱性能,并具有高溫下持續工作的優良耐熱性能;由于玻璃質陶瓷纖維的結晶和晶粒生長,多晶晶體纖維的晶型轉變和晶粒生長,纖維中有害雜質及纖維使用中腐蝕性物質促進纖維結晶、聚晶及纖維接觸處的燒結,高溫蠕變等因素,造成纖維結構的變化——收縮變形、纖維失彈、脆化折斷、纖維強度降低、致密化,直至發生燒結喪失纖維狀結構。因此,陶瓷纖維制品的加熱收縮率是陶瓷纖維制品耐熱性的重要反映。
傳統技術中,在GB/T?17911-2006中,用高分辨率的光學顯微鏡,分度值0.01mm,或者是用游標卡尺,游標分度值0.05mm,來測量試樣上的標志物(或標志點)的長度值。由于,高分變率的光學顯微鏡,造價高,很少企業或者小的檢測機構配備有;而用游標卡尺測量試樣上的標志物(或標志點)的長度值,則很容易碰到標志物(或標志點),造成整個測試過程失敗,由于在整個測試過程中,不能接觸到標志物(或標志點),整個過程屬于非接觸式測量;而在卡尺不接觸標志物(或標志點)的情況下,測量值受人為因素影響較大,存在誤差偏大的可能。
發明內容
本發明針對設備造價高不易配備;而低價設備測量誤差大的現有技術缺陷,提供一種所需設備簡單、測量誤差小、操作簡單的陶瓷纖維制品加熱收縮率的測定方法。
為解決上述技術問題,本發明采用如下技術方案:本發明除GB/T17911-2006規定的設備外,需新增的簡單設備有:數碼相機,自制的100×100治具,治具上開四個孔,直徑為0.5mm,四個孔的圓心成為一正方形的四個頂點,孔中心間距75mm,距離邊12.5mm;自制的小不銹鋼參比尺,長度約120mm,刻度線粗細小于0.2mm,兩線間距75mm;CAD軟件;另外,本發明不需高分辨率的光學顯微鏡,實際上是用新增設備替代了它。
一種陶瓷纖維制品加熱收縮率的測定方法,其特征在于,按以下步驟進行:
1)準備好數碼相機、自制的100×100工具、自制的75mm參比尺、CAD軟件、按GB/T?17911-2006的要求準備的陶瓷纖維制品樣品;
2)將備好的治具放在樣品上,四邊對齊,從治具上的四個孔插入標志物或通過治具上的四個孔的位置,做上標志點;
3)移除治具,將參比尺放在樣品上,使參比尺與兩個標志物或者兩個標志點的連線平行,參比尺的刻度線越靠近標志點越好;
4)用數碼相機將樣品上的參比尺與兩個標志物或標志點拍下圖片;移動參比尺,用同樣的方法,再將參比尺與其他的每兩個標志物或者標志點拍攝下圖片;
5)將拍攝下的全部圖片復制到電腦上,打開CAD,再將圖片分別以光柵圖像參照方式插入到CAD中,插入時縮放比例因子指定為100;在CAD中,添加查詢工具按鈕,或者打開工具欄中的查詢-測量長度工具,用鼠標測量每兩個標志點間的距離讀數,緊接著測量參比尺上兩刻度線間的距離讀數,測量時注意配合使用CAD中的縮放功能將被測點放大,提高測量精度,
6)重復以上2)-5),用同樣的方法測量加熱收縮后樣品上兩個標志點間的距離讀數,以及測量參比尺上兩刻度線間的距離;
7)根據比例關系計算出被測標志物(或標志點)的實際長度,計算式為:被測標志點實際長度L=(標志點的讀數A×參比尺的實際長度C)÷參比尺的讀數B;
8)根據GB/T?17911-2006規定,通過測量高溫加熱前后標志點的長度,計算出收縮率,
即收縮率=((加熱前標志點實際長度L1-加熱后標志點實際長度L2)÷加熱前標志點實際長度L1)×100%。
根據步驟7)和8)中的兩式整理得,收縮率=(A1/B1-A2/B2)×B1/Al×100%,由此式,測量出加熱前后標志點的讀數,即可計算出收縮率。
所述的自制的100×100治具上開有四個孔,孔的直徑0.5mm,四個孔的圓心成為一正方形的四個頂點,孔間距為75mm,距離邊12.5mm,;
所述的自制參比尺為小不銹鋼尺,長度約120mm,刻度線粗細小于0.2mm,兩線間距75mm;
利用自制治具插入標志物時,可通過自制治具上的4個小孔插入金屬標志物,如鉑絲標志物;利用自制治具做標志點時,通過自制治具上的4個小孔,用耐高溫色料分別做上直徑小于0.5mm的標志點。
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