[發(fā)明專利]確定飛機防滑剎車控制盒高溫工作應(yīng)力極限的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110310885.1 | 申請日: | 2011-10-13 |
| 公開(公告)號: | CN102426111A | 公開(公告)日: | 2012-04-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 喬建軍;田廣來;黃智;商海東;張謙;劉忠平 | 申請(專利權(quán))人: | 西安航空制動科技有限公司 |
| 主分類號: | G01M99/00 | 分類號: | G01M99/00 |
| 代理公司: | 西北工業(yè)大學(xué)專利中心 61204 | 代理人: | 慕安榮 |
| 地址: | 710075 陜*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 確定 飛機 防滑 剎車 控制 高溫 工作 應(yīng)力 極限 方法 | ||
1.一種確定飛機防滑剎車控制盒高溫工作應(yīng)力極限的方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟1,確定升溫試驗參數(shù);所述的試驗參數(shù)包括試驗溫度起點、升溫步長和升溫速率;_
步驟2,對試驗樣件加溫;將試驗樣件安裝在強化試驗箱中的動圈上;對試驗樣件加溫至設(shè)定的試驗溫度起點,保持5min后開始升溫;試驗樣件在工作狀態(tài)下加溫;
步驟3,步進升溫;
第一次升溫:按設(shè)定的升溫步長和升溫速率對試驗樣件升溫;完成第一次升溫后保持5min;對試驗樣件進行常規(guī)性能測試,確定樣件是否發(fā)生故障;測試時間為5min,測試過程中保溫;若試驗樣件未發(fā)生故障,則繼續(xù)升溫;
第二次升溫:按設(shè)定的升溫步長和升溫速率,在第一次升溫的基礎(chǔ)上繼續(xù)對試驗樣件升溫;升溫后保持5min;對試驗樣件進行性能測試,確定樣件是否發(fā)生故障;
測試時間為5min,測試過程中保溫;重復(fù)上述升溫過程,對試驗樣件升溫至該試驗樣件首次出現(xiàn)工作性能不合格;
步驟4,確定高溫工作應(yīng)力極限;當(dāng)步進升溫試驗樣件首次出現(xiàn)工作性能不合格時;按設(shè)定的降溫步長和降溫速率對試驗樣件降溫;第一次降溫后在該溫度點保持5min,進行性能測試,確定樣件是否恢復(fù)正常;測試時間為5min,測試過程中保溫;若試驗樣件依然處于故障狀態(tài),則繼續(xù)按設(shè)定的降溫步長和降溫速率對試驗樣件步進降溫,直至試驗樣件工作性能恢復(fù)正常;步進降溫中,在各溫度點保持5min,進行性能測試,確定樣件是否恢復(fù)正常;測試時間為5min,測試過程中保溫;
步驟5,對高溫工作應(yīng)力極限進行驗證;重復(fù)步驟3的過程,再次按設(shè)定的升溫步長和升溫速率對工作性能恢復(fù)正常的試驗樣件進行步進升溫,直至試驗樣件再次出現(xiàn)故障,且與首次出現(xiàn)的故障模式相同;然后按設(shè)定的降溫步長和降溫速率對再次出現(xiàn)故障的試驗樣件進行步進降溫,直至試驗樣件工作性能恢復(fù)正常,且與首次工作性能恢復(fù)的溫度值相同,該類產(chǎn)品的高溫工作應(yīng)力極限得到了驗證,確定首次出現(xiàn)防滑性能不合格的溫度點為該控制盒的高溫工作應(yīng)力極限。
2.如權(quán)利要求1所述一種確定飛機防滑剎車控制盒高溫工作應(yīng)力極限的方法,其特征在于,所述的試驗溫度起點為20℃~60℃;并且當(dāng)試驗溫度小于70~100℃時升溫步長為10℃,當(dāng)試驗溫度大于70~100℃時升溫步長為1~5℃;所述的升溫速率為20℃/min~60℃/min;試驗在工作狀態(tài)下進行。
3.如權(quán)利要求1所述一種確定飛機防滑剎車控制盒高溫工作應(yīng)力極限的方法,其特征在于,所述的降溫步長為1℃~2℃;所述的降溫速率為20℃/min;試驗在工作狀態(tài)下進行;高溫工作應(yīng)力極限驗證過程中的故障模式與首次出現(xiàn)的故障模式相同,性能恢復(fù)時的溫度值與首次恢復(fù)時的溫度值相同。
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