[發明專利]一種快速制漿方法

無效

• 申請號: 201110310510.5
• 申請日: 2011-10-14
• 公開（公告）號: CN102356781A
• 公開（公告）日: 2012-02-22
• 發明（設計）人: 王旭寧;高強;林毅
• 申請（專利權）人: 九陽股份有限公司
• 主分類號: A23C11/10
• 分類號: A23C11/10;A47J31/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及食品加工技術領域，尤其涉及一種快速制漿的方法。

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背景技術

現有的制漿方法一般包括泡豆、粉碎、分離、煮漿四個過程。其中，泡豆的過程通常是在常溫下進行，需要浸泡較長的時間。在豆漿機加工的過程中，豆漿機內的粉碎裝置對濕豆進行粉碎、研磨之后再送入煮漿裝置內煮漿，才能得到可飲用的豆漿，無法滿足快速制漿的要求。

為適應人們快節奏的生活，快速制作豆漿是本領域研發人員亟待解決的問題。

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發明內容

本發明的主要目的是針對上述現有技術存在的缺陷提供一種快速制漿方法，該制漿方法操作簡單，制漿速度快。

為實現上述目的，本發明制漿方法包括：攪拌室獲得熟物料，供水部件向攪拌室內加水，間隙為0.01~1mm的動、靜磨頭對攪拌室內的混合物料進行研磨，得到可飲用的漿液。

其中，所述的熟物料可以是烘干的熟豆或由烘干的熟豆加工成的熟豆粉。

其中，該制漿方法還包括在漿液排出后，所述供水部件向攪拌室內加水進行清洗的步驟。

其中，所述的動磨頭套設在靜磨頭內形成研磨裝置，該研磨裝置的下方設置泵體，該泵體和動磨頭由電機同軸驅動，該泵體通過循環管路連通所述的攪拌室，為循環磨漿提供動力。

其中，漿液排出后，所述供水部件向攪拌室內加水，在泵體的作用下，循環清洗。

其中，所述的動、靜磨頭為直齒磨頭、斜齒磨頭或錐齒磨頭。

其中，所述動、靜磨頭對攪拌室內的混合物料進行研磨的步驟中還包括對熟物料進行粗粉碎的步驟。

其中，所述的動、靜磨頭由不銹鋼630制成。

其中，所述的動、靜磨頭表面鍍鈦。

其中，所述的供水部件包括水箱、供水管路、泵體，所述供水管路連通所述水箱和所述攪拌室，所述泵體與供水管路相通，為供水提供動力。

其中，所述供水部件還包括給水加熱的加熱裝置或給水制冷的制冷裝置。

由上所述，本發明制漿方法先將物料加工成熟物料，省去了泡豆的過程，加快了制漿速度，且便于存放，保質期長，使用更方便。研磨裝置在攪拌室內對混合物料研磨后即可排出供用戶飲用，無需現有技術中的熬煮階段，也省去熬煮設備，進一步縮短了制漿的時間，使得制漿速度更快，也降低了豆漿機的制作成本。

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附圖說明

圖1是實施本發明制漿方法的豆漿機結構示意圖；

圖2是本發明制漿方法的流程圖。

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具體實施方式

為詳細說明本發明的技術內容、構造特征及其所達成的目的與功效，下面將結合實施例并配合附圖詳予說明。

請參考圖1，圖示為實施本發明一種快速制漿方法的豆漿機結構示意圖。如圖所示，包括：電機支架1、電機2、泵體3、動磨頭4、共用管路5、排漿管路6、三通閥7、靜磨頭8、循環管路9、攪拌室10、儲料盒11、螺桿12、電機13、第一水箱14、第一供水管路15、第一泵體16、除濕裝置17、第二水箱19、第二供水管路18、第二泵體20、電控部件21。

所述攪拌室10是一腔體，包括入口和出口，本實施例中上端為入口，下端為出口。所述動磨頭4套設在靜磨頭8內，構成軸流磨式研磨裝置，動磨頭4與靜磨頭8之間留有轉動間隙，該轉動間隙為0.01~1mm。該動磨頭的上部可設置剪切刀，對混合物料進行粗粉碎，也可增大動、靜磨頭之間上部的間隙，實現粗粉碎，該間隙的大小可根據物料顆粒的大小確定。為增強磨頭的耐磨性，延長使用壽命，可在動、靜磨頭的表面鍍鈦，也可使用不銹鋼630制作動、靜磨頭，再進行表面熱處理。本發明中，動、靜磨頭可以是直齒磨頭、斜齒磨頭或錐齒磨頭。該研磨裝置設置于所述攪拌室10的出口處。所述泵體3設置于研磨裝置的下方，并且連通了所述攪拌室10和所述共用管路5，此處，泵體3為葉輪泵。所述排漿管路6一端通過三通閥7連通共用管路5，另一端連通外部空間排漿；所述循環管路9一端通過三通閥7連通共用管路5，另一端連通所述攪拌室10。

其中，所述共用管路5可以認為是排漿管路6的一部分，如此，也就可以認為排漿管路6的一端與研磨裝置連通，另一端連通外部空間給漿；具體的，由于所述共用管路5的一端與所述泵體3連通，故也可以認為排漿管路6的一端與所述泵體3連通。