[發明專利]浮選-直接還原綜合回收氧化鉛鋅礦中鉛、鋅及鐵的方法有效
| 申請號: | 201110310484.6 | 申請日: | 2011-10-13 |
| 公開(公告)號: | CN102382990A | 公開(公告)日: | 2012-03-21 |
| 發明(設計)人: | 簡勝;蔣紹平;楊林;王少東;喬吉波;朱從杰;毛泳忠;張旭東;梁溢強 | 申請(專利權)人: | 昆明冶金研究院;云南瀾滄鉛礦有限公司 |
| 主分類號: | C22B13/02 | 分類號: | C22B13/02;C22B19/02;C22B19/00;C22B1/00;B03D1/00;B03B1/00 |
| 代理公司: | 昆明正原專利代理有限責任公司 53100 | 代理人: | 陳左 |
| 地址: | 650031 云*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 浮選 直接 還原 綜合 回收 氧化鉛 鋅礦 方法 | ||
技術領域
本發明是一種浮選-直接還原綜合回收氧化鉛鋅礦中鉛、鋅及鐵的方法。
背景技術
我國氧化鉛鋅礦石資源豐富,但針對氧化鉛鋅礦資源的回收利用還較少,特別是低品位及嵌布關系復雜的氧化鉛鋅礦。對氧化鉛鋅礦的選礦方法主要有硫化浮選法、陰離子捕收劑直接浮選法、螯合劑-中性油浮選法、絮凝-浮選、浸出-浮選法及焙燒-浮選等,其中硫化浮選法是主要的,但由于氧化鉛鋅礦物種類繁多,礦物組成復雜,細泥與可溶性鹽含量高等,故礦物十分難選,氧化鉛鋅礦的浮選精礦品位和回收率還較低,尤其是氧化鋅的浮選。氧化鉛鋅礦選礦技術的滯后及硫化鉛鋅礦資源的日趨枯竭嚴重制約了鉛鋅行業的發展。
發明內容
本發明的目的就是針對上述難題,提出一種浮選-直接還原綜合回收氧化鉛鋅礦中鉛、鋅及鐵的方法,該方法結合了傳統浮選氧化鉛鋅礦方法的優勢,運用現已成熟的硫化-黃藥浮選方法回收氧化鉛;同時采用直接還原-磁選工藝來綜合回收選鉛尾礦中的鐵及鋅,并通過控制還原過程中的各工藝參數及助融劑的選擇添加,加速還原反應的進行,同時促進還原產物顆粒的相互聚集長大,從而提高磁選分選指標,得到鐵品位大于90%的金屬鐵粉,以此綜合利用氧化鉛鋅礦資源中各有價元素。
本發明提出的這種浮選-直接還原綜合回收氧化鉛鋅礦中鉛、鋅及鐵的方法,其特征在于它有以下步驟:
(1)原礦經過磨細至-0.074mm占60%~90%后,采用硫化-黃藥浮選回收氧化鉛;
(2)浮鉛尾礦經過過濾、干燥后添加8%~10%的助融劑,利用其自身的粘結性能或者添加2%的膨潤土后壓制成團;
(3)團塊經干燥后按重量比煤∶礦=1∶1~3∶1配以無煙煤,在溫度為1050~1100℃條件下還原,還原礦隔絕空氣冷卻至常溫;
(4)還原礦經過破碎、磨至單體解離后進行弱磁選,得到磁選精礦和尾礦,精礦即為金屬鐵粉;
(5)鋅礦物在還原過程中被還原并揮發,在煙氣中收集,用常規的浮選、重選方法進行預選富集得到高品位氧化鋅精礦或者直接冶煉得到鋅金屬。
第(2)步所述助融劑是Na2SO4和Na2CO3的混合物,兩者重量之比為1∶1,混配后一起使用。
第(3)步還原過程中未耗盡的煤再回收循環利用。
第(3)步的還原時間以60-80min為宜。
本發明結合了傳統浮選氧化鉛鋅礦方法的優勢,運用現已成熟的硫化-黃藥浮選方法回收氧化鉛;同時采用直接還原-磁選工藝來綜合回收選鉛尾礦中的鐵、鋅;關鍵步驟在于還原過程中工藝參數的控制及助融劑的選擇添加,添加助融劑能加速還原反應的進行,同時促進還原產物顆粒的相互聚集并長大,從而提高磁選分選指標。
附圖說明
圖1為本發明的流程圖。
具體實施方式
下面用實例具體說明本發明的積極技術效果。
實施例1
以云南某低品位氧化鉛鋅礦的礦樣為例。該礦樣礦石化學多元素分析見表1,試驗流程見圖1。在試驗室規模條件下,浮選每次入選原礦為500g,直接還原每次進入還原爐的礦量為500g。
表1礦石化學多元素分析
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