[發明專利]壓花染色超細纖維合成革的制造方法無效
| 申請號: | 201110310441.8 | 申請日: | 2011-10-13 |
| 公開(公告)號: | CN102505529A | 公開(公告)日: | 2012-06-20 |
| 發明(設計)人: | 吳勇;王賀玲;劉勇勝;孫向浩;劉立強;王立國;譙應斌;杜明兵;劉國 | 申請(專利權)人: | 上海華峰超纖材料股份有限公司 |
| 主分類號: | D06P3/32 | 分類號: | D06P3/32;D06P1/39;D06P1/16;D06P1/613;D06C23/04 |
| 代理公司: | 上海金盛協力知識產權代理有限公司 31242 | 代理人: | 羅大忱 |
| 地址: | 201508 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 壓花 染色 纖維 合成革 制造 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種聚氨酯超細纖維合成革的制造方法,尤其涉及一種壓花染色超細纖維合成革的制造方法。?
背景技術
超細纖維合成革由錦綸超細纖維和聚氨酯兩部分構成,其內部有類似于天然皮革的三維網絡結構,從而具有強度高、手感柔軟、高仿真皮性等特點,甚至許多物理性能已超過天然皮革。但在表觀效果上超細纖維合成革與天然皮革還存在較大差異,如超細纖維合成革在表面色澤上缺乏類似于天然皮革的漸變效果。?
在超細纖維合成革中,聚氨酯質量占革總質量的30%~50%,而且與錦綸超細纖維的上染率差異較大,導致合成革在染色的時候很容易出現色差、色花等問題。影響聚氨酯染色性能的因素主要有:微孔結構、聚氨酯的結晶度、聚氨酯含量,聚氨酯的微孔結構越少越不容易染上顏色,結晶度越高則分子吸附染料的能力越差故而越不利于染色,而含量高的地方其顯色效果與聚氨酯含量相對低的地方會存在明顯差異。?
目前的文獻主要集中在通過調整聚氨酯的微孔數量、聚氨酯的結晶度等,使聚氨酯的上染率盡量與錦綸超細纖維的上染率接近,以期解決或改善合成革染色不均勻的問題,如中國發明專利公開說明書:201010271904.x,200810204217.9,201010144639.9等。?
但這些文獻制造超細纖維合成革通常采用的工藝為:先將白色的革基?布進行染色處理,然后再進行貼面(涂層制造),其次再進行壓花處理來得到表面具有立體感花紋的超細纖維合成革,如專利中國專利201020200025.3。這種方法一般用來生產壓花貼面型超細纖維合成革產品,如果生產絨面型產品則會花紋生硬,仿真度會大幅降低。?
發明內容
本發明的目的是提供一種壓花染色超細纖維合成革的制造方法,以克服現有技術存在的缺陷。?
本發明的方法,包括如下步驟:?
(1)對超細纖維合成革基布進行磨皮處理,磨去基布表面的絨毛,獲得超細纖維合成革;?
所述超細纖維合成革基布由錦綸超細纖維和聚氨酯兩部分構成,其中:聚氨酯重量占基布總重量的30%~50%;?
所述超細纖維合成革基布的制備方法,為本領域常規的方法,如文獻:曲建波等.合成革工藝學[M].北京:化學工業出版社,2010報導的方法;?
(2)將所述的超細纖維合成革,置于具有花紋的壓花板中熱壓花,壓力為5~30MPa,溫度為90~180℃,壓力保持時間為1~50秒;?
所述的壓花板是常規的市售壓花板。?
(3)將步驟(2)處理后的超細纖維合成革置于染浴中染色,浴比為1∶3~1∶50,染料選自酸性染料、中性染料或分散染料中的一種或多種,優選酸性染料;?
術語“浴比”的定義為:被染色織物與染液之間的重量比例。?
所述酸性染料為常規的,酸性染料是一類在酸性介質中進行染色的染?料,酸性染料大多數含有磺酸鈉鹽(http://baike.baidu.com/view/966745.htm),如含磺酸鈉鹽或含羧基的水溶性染料。?
發明人發現,染色時,染浴的溫度控制,對產物的表觀效果和色牢度具有十分重要的影響,優選的,采用如下的方法:?
在室溫條件下將所述超細纖維合成革投入染液中,然后以1~2℃/min的升溫速度將溫度升至90~120℃,并在此溫度下保持55~65min,而后以1~10℃/min的降溫速度將溫度降至20~60℃。?
染浴中,各個組分和配比為常規的,如可采用文獻:曲建波等.合成革工藝學[M].北京:化學工業出版社,2010中報導的組分和配比,優選的,?
包括如下重量百分比的組分:?
所述染料為含磺酸基團或含羧基的水溶性染;?
優選的如美蘭灰或美蘭紅等,為上海興康化工有限公司的產品;?
所述助劑選自勻染劑、滲透劑、固色劑或pH調節劑等中的一種或多種,為超細纖維合成革染色時常用的助劑;?
所述勻染劑如:克牢勻AL(上海興康化工有限公司的產品)、勻染劑OP或勻染劑102;?
勻染劑102的化學名稱為脂肪醇聚氧乙烯醚,分子式:(OCH2CH2)nOH,其中:R=C12~C18H37,n=25~30;?
所述滲透劑如烷基磺酸鈉、烷基苯磺酸鈉或烷基硫酸酯鈉等;?
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