[發(fā)明專利]一種不銹鋼薄板的焊接方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110310209.4
• 申請日: 2011-10-14
• 公開（公告）號: CN102416522A
• 公開（公告）日: 2012-04-18
• 發(fā)明（設計）人: 蒲存虎;趙麗琴;連廣東
• 申請（專利權）人: 河北首鋼燕郊機械有限責任公司
• 主分類號: B23K9/167
• 分類號: B23K9/167
• 代理公司: 北京中知法苑知識產權代理事務所(普通合伙) 11226
• 代理人: 常玉明;張?zhí)m海

1.一種不銹鋼薄板的焊接方法，其特征在于：采用以下步驟和工藝參數制作：

1)在待焊接一不銹鋼薄板上加工出坡口，坡口切角α為30°～45°，未切厚度d為1/3t～1/2t，待焊接另一不銹鋼薄板保持與其之間的間隙h為1/3t～1/2t，其中t為焊接不銹鋼薄板的厚度；

2)用焊接酮擦拭待焊接不銹鋼薄板加工表面，將表面的油污去除；

3)將待兩焊接不銹鋼薄板拼接后每間隔100mm進行點焊接連接，保持兩焊接薄板位置固定，保持二者之間的間隙均勻；

4)以氧氣或二氧化碳與氬氣的混合氣體作為活性保護氣體，在熔池形成后按以下設定的工藝參數進行焊接，焊接電流I：105～115A，焊接速度v：90～110mm.min^-1，弧長L：3.5mm，活性保護氣體流量Q：13L.min^-1；每根焊條長度L1焊接出的焊縫長度L控制在0.85L1≤L≤L1范圍內；

5)將一面焊接后，翻轉過來將背面產生焊渣等打磨清理；然后在焊縫處加工坡口，坡口參數為：背面坡口切角α₁為30°～45°，切縫深度d₁為1/6t～1/3t，切縫寬度h₁為1/4t～1/3t，其中t為焊接不銹鋼薄板的厚度；

6)按照上述第4)步工藝參數對背面進行焊接。

2.根據權利要求1所述的不銹鋼薄板的焊接方法，其特征在于：以氧氣作為活性保護氣體，在熔池形成后按以下設定的工藝參數進行焊接，焊接電流I：105A，焊接速度v：90mm.min^-1，弧長L：3.5mm，活性保護氣體流量Q：13L.min^-1；每根焊條長度L1焊接出的焊縫長度L控制在0.85L1≤L≤L1范圍內。

3.根據權利要求1所述的不銹鋼薄板的焊接方法，其特征在于：以二氧化碳與氬氣的混合氣體作為活性保護氣體，在熔池形成后按以下設定的工藝參數進行焊接，焊接電流I：115A，焊接速度v：110mm.min^-1，弧長L：3.5mm，活性保護氣體流量Q：13L.min^-1；每根焊條長度L1焊接出的焊縫長度L控制在0.85L1≤L≤L1范圍內。

4.根據權利要求1所述的不銹鋼薄板的焊接方法，其特征在于：以二氧化碳與氬氣的混合氣體作為活性保護氣體，在熔池形成后按以下設定的工藝參數進行焊接，焊接電流I：110A，焊接速度v：100mm.min^-1，弧長L：3.5mm，活性保護氣體流量Q：13L.min^-1；每根焊條長度L1焊接出的焊縫長度L控制在0.85L1≤L≤L1范圍內。