[發(fā)明專利]一種鈷銅鐵合金提取鈷、銅的方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110309213.9 | 申請日： | 2011-10-13 |
| 公開（公告）號： | CN102321809A | 公開（公告）日： | 2012-01-18 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 王振文;江培海;尹飛;王吉坤;楊小華;阮書鋒 | 申請（專利權(quán)）人： | 北京礦冶研究總院 |
| 主分類號： | C22B15/00 | 分類號： | C22B15/00;C22B23/00;C22B3/04 |
| 代理公司： | 中國有色金屬工業(yè)專利中心 11028 | 代理人： | 李迎春;李子健 |
| 地址： | 100044 北*** | 國省代碼： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 鐵合金 提取 方法 | ||
1.一種鈷銅鐵合金提取鈷、銅的方法，其特征在于其提取過程的步驟包括：
（1）將合金磨細；
（2）將磨細后的合金，在加溫、加壓、通氧的條件下進行酸浸出；
（3）將浸出礦漿的過濾，洗滌浸出渣；
（4）浸出液采用萃取-電積工藝回收銅；銅萃余液除雜后，再萃取提取鈷、鎳。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈷銅鐵合金提取鈷、銅的方法，其特征在于步驟（1）中合金磨細至粒度99%小于74μm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈷銅鐵合金提取鈷、銅的方法，其特征在于步驟（2）的酸浸出過程采用硫酸，浸出礦漿的液體與固體合金重量比為4-15：1，浸出的初始硫酸濃度為50-300g/L。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈷銅鐵合金提取鈷、銅的方法，其特征在于步驟（2）酸浸出過程浸出溫度為130-180℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈷銅鐵合金提取鈷、銅的方法，其特征在于步驟（2）酸浸出過程采用氧氣作為氧化劑，用純氧作氧化劑浸出總壓力為0.5-1.0MPa，氧分壓控制在0.1-0.3Mpa。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈷銅鐵合金提取鈷、銅的方法，其特征在于步驟（2）酸浸出過程采用空氣作氧化劑，浸出總壓力為1.2-2.5MPa，氧分壓控制在0.1-0.3Mpa。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈷銅鐵合金提取鈷、銅的方法，其特征在于步驟（2）酸浸出過程采用鹽酸或硝酸；配入的酸量與硫酸中所含的氫離子濃度相當，配入酸的量為合金中的銅、鈷、鎳理論耗酸量的1.2倍。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈷銅鐵合金提取鈷、銅的方法，其特征在于步驟（2）酸浸出過程浸出時間為1-4h。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈷銅鐵合金提取鈷、銅的方法，其特征在于步驟（3）浸出礦漿過濾得到的浸出液進入銅萃取系統(tǒng)，過濾得濾餅采用三級逆流漿化洗滌，洗水返回步驟（2）作為配制浸出劑使用。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈷銅鐵合金提取鈷、銅的方法，其特征在于所述的鈷銅鐵合金有價金屬的含量：Cu+Co：30%~55%，F(xiàn)e：35%~60%。
11.本根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈷銅鐵合金提取鈷、銅的方法，其特征在于所述的鈷銅鐵合金中硅的重量含量小于15%。
12.本根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈷銅鐵合金提取鈷、銅的方法，其特征在于所述的鈷銅鐵合金中硅的重量含量為6%~15%。
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