[發明專利]酚醛彩鋼夾芯板及其制備方法

無效

• 申請號: 201110308365.7
• 申請日: 2011-10-12
• 公開（公告）號: CN102501469A
• 公開（公告）日: 2012-06-20
• 發明（設計）人: 唐一林;江成真;李枝芳;彭綿廣;于繼剛;左興信;鄭廣亮;鞏傳海
• 申請（專利權）人: 山東圣泉化工股份有限公司
• 主分類號: B32B15/098
• 分類號: B32B15/098;B32B37/12;C08L61/06;C08K5/523;C08K3/38;C08K3/22;C08K3/26;C08J9/14
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 逯長明

技術領域

本發明屬于復合材料技術領域，尤其涉及一種酚醛彩鋼夾芯板及其制備方法。

背景技術

彩鋼夾芯板是一種常用的復合材料，由兩層成型金屬面板或其他材料面板和位于面板中間的高分子隔熱內芯組成。彩鋼夾芯板具有便于安裝、強度高、質量輕、易成型、外表美觀等優點，廣泛用于建筑、家電、機電、交通運輸、室內裝飾、辦公器具等行業。

現有技術公開了多種彩鋼夾心板使用的板芯，包括酚醛泡沫、聚苯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫和巖棉等，其中，巖棉具有容易吸水、裸露的玻璃纖維對人體有害、保溫效果差等缺點；聚苯乙烯泡沫和聚氨酯泡沫容易燃燒，且燃燒時會產生大量毒煙，耐用性差；而酚醛泡沫具有低煙無毒、遇火無滴落物、阻燃性能優異、重量輕、剛性大、尺寸穩定性好、耐化學腐蝕等優點，成為彩鋼夾芯板的研究熱點之一。

直接在酚醛泡沫芯板的上下表面粘結上金屬面板即可得到酚醛彩鋼夾芯板，但是，這種方法制備得到的酚醛彩鋼夾芯板中，金屬面板與酚醛泡沫芯板的粘結面積小、粘結強度低，酚醛泡沫易脫落，而且會出現由于金屬面板的變形導致酚醛泡沫開裂等問題。為了提高酚醛泡沫與金屬面板之間的粘結性能，申請號為200910015329.4的中國專利文獻公開了一種酚醛泡沫雙金屬面彩鋼夾芯板的生產方法，首先向反應器中加入苯酚、甲醛和氫氧化鋇水溶液，攪拌的條件下升溫至85℃，反應4h～5h后，加入鹽酸調節pH值至6.8～7，升溫至100℃回流，再加入草酸，減壓濃縮脫水后得到酚醛樹脂；然后將所述酚醛樹脂與均化劑、發泡劑、催化劑和穩定劑等助劑混合后通過槍口噴到兩層金屬面板之間，在30℃～60℃的成壓機中發生聚合反應，得到酚醛彩鋼夾芯板。該方法直接使酚醛樹脂在彩鋼板之間發泡、壓型粘合形成彩鋼板，粘結面積和粘結強度有所提高，但是在液體酚醛樹脂發泡固化成為固體酚醛樹脂泡沫的過程中，酚醛樹脂泡沫與彩鋼板之間的粘結性能依然較差，依然存在酚醛泡沫脆性大、易脫落的問題，不能滿足酚醛彩鋼夾芯板的使用要求。

發明內容

有鑒于此，本發明要解決的技術問題在于提供一種酚醛彩鋼夾芯板及其制備方法，本發明提供的制備方法簡單，得到的酚醛彩鋼夾芯板中，酚醛泡沫與金屬面板的粘結強度高、粘結面積大、不易脫落。

本發明提供了一種酚醛彩鋼夾芯板的制備方法，包括以下步驟：

a)分別將上金屬面板和下金屬面板進行壓型；

b)分別在所述上金屬面板的下表面和所述下金屬面板的上表面涂覆粘結劑，烘干所述粘結劑分別形成上粘結劑層和下粘結劑層；

c)將待發泡的酚醛樹脂物料置于所述下粘結劑層和所述上粘結劑層之間，發泡、固化后得到酚醛彩鋼夾芯板。

優選的，所述步驟b)中，所述烘干的溫度為40℃～90℃，所述烘干的時間為1min～6min。

優選的，所述步驟b)中，所述粘結劑為聚氨酯粘結劑、環氧樹脂粘結劑、烯酸酯粘結劑或由丁腈橡膠和酚醛樹脂組成的粘結劑。

優選的，所述步驟c)中，所述酚醛樹脂物料包括100質量份的可發性酚醛樹脂、2～7質量份的乳化劑、2～10質量份的阻燃劑、2～10質量份的發泡劑和10～30質量份的固化劑。

優選的，所述乳化劑為脂肪醇聚氧乙烯、聚硅氧烷、蓖麻油聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚和聚氧乙烯嵌段共聚物中的一種或多種。

優選的，所述阻燃劑為磷酸三苯酯、氧化硼、氫氧化鋁、氫氧化鎂和碳酸鈣中的一種或多種。

優選的，所述發泡劑為正戊烷、異戊烷、正己烷、環戊烷和石油醚中的一種或多種。

優選的，所述固化劑為有機酸和無機酸的混合物。

本發明還提供了一種酚醛彩鋼夾芯板，包括：上金屬面板、下金屬面板和分別通過上粘結劑層和下粘結劑層粘合在所述上金屬面板和下金屬面板之間的酚醛泡沫。

優選的，所述酚醛泡沫與所述上金屬面板的粘結面積為60％以上，粘結強度為0.06MPa以上；所述酚醛泡沫與所述下金屬面板的粘結面積為60％以上，粘結強度為0.06MPa以上。