[發明專利]一種光纖機械式冷接續子有效
| 申請號: | 201110307888.X | 申請日: | 2011-10-12 |
| 公開(公告)號: | CN102360103A | 公開(公告)日: | 2012-02-22 |
| 發明(設計)人: | 徐長鑫;林嘯洋;黃茹 | 申請(專利權)人: | 浙江萬馬集團電子有限公司 |
| 主分類號: | G02B6/38 | 分類號: | G02B6/38 |
| 代理公司: | 杭州九洲專利事務所有限公司 33101 | 代理人: | 王洪新 |
| 地址: | 311306 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 光纖 機械式 接續 | ||
技術領域
本發明涉及一種光纖附件,尤其是一種光纖機械式冷接續子。
背景技術
目前用于光纖對接的機械式冷接續子有三種:一種是通過在一片對折的高精度金屬片上切割出光纖槽口,同時槽道內預置高透光性液態物質,對接時通過外圍的壓接楔子使對折的金屬片向內收縮,同時卡緊光纖。由于金屬片的硬度低于光纖的硬度,通過金屬片的變形會在光纖處形成一個緊包的效果。
此結構的機械式冷接續子有如下問題:外圍的壓接楔子老化后金屬片會自然向外張開,降低通光性能,同時金屬片的變形無法完全恢復,不能重復使用。
第二種是通過內徑與光纖外徑高度匹配的圓形管使光纖對準,這種圓形管內置高透光性液態物質,同時具有較短的尺寸,較高的一致性,能使圓柱形的光纖在其內部準確地對齊。
這種結構的機械式冷接續子存在如下問題:光纖在圓形管內部處于未被固定的游離狀態,一旦有較大的外部拉力作用或者外圍的固定結構老化后,通光性能就會受到影響。
第三種是通過貼合的塑料件固定兩個光纖端面實現光纖對接的。其中,在貼合的兩塑料件中的一塊上注塑出一條用于光纖對準的V型槽,V型槽內置高透光性液態物質,壓緊裝置通過下壓另一個貼合的塑料件來減少塑料件中的空隙從而壓迫光纖實現對準。
這種結構的塑料件由于硬度低于光纖,非常容易被尖利的光纖端面刮落塑料碎屑,從而堵住V型槽或者污染高透光性液態物質,通光性能受到影響,造成光纖對接質量下降。
以上幾種光纖冷接續子均需要特殊的操作工具,各個廠家的工具都有一定區別,工具復雜,體積龐大,攜帶不方便;同時,由于廠家不統一,工具容易混淆,給光纖接續工作帶來不必要的麻煩。
發明內容
本發明的目的是克服上述背景技術中的不足,提供一種光纖機械式冷接續子的改進,該機械式冷接續子無需專用接續工具,即可實現光纖的快速穩定接續,同時具有使用方便,結構簡單的特點。
為實現以上目的,本發明采用了以下的技術方案:
一種光纖機械式冷接續子,其特征在于:所述冷接續子包括一個中部制有固定槽的主體外殼;所述固定槽內嵌裝著一金屬塊,該金屬塊上制有沿主體外殼軸線方向伸展的V型槽,所述固定槽以及V型槽的開口均朝著主體外殼的前側;所述固定槽內還安裝有一個將光纖壓緊在所述V型槽內的活動壓蓋,該活動壓蓋前側面的中部制有凸起的預緊塊,活動壓蓋的左右兩端嵌裝在所述固定槽左右兩側的活動壓蓋安裝槽內;
所述固定槽前側、后側以及上側的主體外殼上各制有一凹槽,有一用于夾緊所述活動壓蓋的U形壓塊嵌入主體外殼的三條凹槽中,該U形壓塊的開口朝下,且其開口的前側內壁的下端制有與所述預緊塊相適應的預緊槽;
所述主體外殼的兩端為橫向剖面呈矩形的外皮卡緊端,每個外皮卡緊端各制有沿其軸線方向布置的光纖外皮定位孔,各光纖外皮定位孔的孔壁上分別制有至少一個橫向貫通孔壁的通孔,每個通孔中分別設置有一條具有彈性的卡條,該卡條的末端制有一突出于通孔所在外壁面的凸點,每個外皮卡緊端還分別套裝有一用于向所述光纖外皮定位孔內擠壓所述凸點的固定管。
所述卡條為與通孔孔壁連為一體的懸臂桿,該桿自通孔孔壁的一側往另一側懸臂狀伸出,伸展方向與主體外殼的軸線平行。
所述活動壓蓋安裝槽的槽底與固定槽的槽底之間的距離,與所述金屬塊的厚度相同;所述活動壓蓋安裝槽的槽底與主體外殼前側凹槽的槽底之間的距離,與所述活動壓蓋中部位置的厚度相同;所述U形壓塊的前側面、后側面以及頂面分別與主體外殼中部的前側面、后側面以及頂面平齊。
所述主體外殼的左端和右端對稱,其中,左端光纖外皮定位孔的最左側制有光纖光纖外皮導引口,左側的光纖外皮定位孔與左側的活動壓蓋安裝槽之間的主體外殼內制有錐狀的一級裸光纖引導孔,左側的活動壓蓋安裝槽的槽底與所述活動壓蓋左端的后側面均制有錐面以拼接形成二級裸光纖引導孔,所述V型槽的兩端制有楔形的光纖引導槽;所述一級裸光纖引導孔、二級裸光纖引導孔以及所述V型槽的軸線同軸。
所述主體外殼后側的凹槽內制有沿主體外殼軸線伸展的一條帶狀初始固定卡扣,以及一條位于其下方的帶狀終止固定卡扣;所述U形壓塊的開口的后側內壁制有兩條分別與所述初始固定卡扣、終止固定卡扣相匹配的初始固定卡扣槽、終止固定卡扣槽。
本光纖機械式冷接續子的使用方法如下:
1、通過剝纖工具剝除光纖外皮(根據需要確定剝除的長度);
2、對光纖的端面進行預處理(采用常規工具進行端面清潔處理);
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