[發(fā)明專利]一種環(huán)保型木塑料鉛筆筆桿及其生產(chǎn)方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110307632.9
• 申請日: 2011-10-12
• 公開（公告）號: CN103044940A
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 傅文進
• 申請（專利權(quán)）人: 義烏市順意文具有限公司
• 主分類號: C08L97/02
• 分類號: C08L97/02;C08L27/06;C08L23/06;C08L55/02;C08L53/02;C08K13/02;C08K5/09;C08K3/04;B43K19/16;B43K3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及一種文具的制造方法，一種特別的環(huán)保、節(jié)能型塑料鉛筆筆桿及其生產(chǎn)方法。

目前，公知的鉛筆筆桿多采用木制，需要消耗大量的木材，且因有些樹種的材質(zhì)問題，木材利用率相對低下。加工過程較復雜，成本高，與目前所倡導的綠色環(huán)保精神相悖。

本發(fā)明的目的是提供一種新型環(huán)保節(jié)能型塑料鉛筆筆桿及其生產(chǎn)方法，它不僅具有與木桿鉛筆一樣的粗細度和密度適中、均勻性好不亞于木桿鉛筆的塑桿鉛筆，且減少了木材的使用，保護了生態(tài)環(huán)境，減少環(huán)境污染。符合綠色環(huán)保要求。

本發(fā)明的技術(shù)方案是鉛筆筆桿料為木塑，筆桿料包括：復合穩(wěn)定劑、PVC樹脂、植物粉(如木粉、竹粉、玉米桿粉、麥桿粉等)、潤滑劑(外)、潤滑劑(內(nèi))、環(huán)保增塑劑、臘、硬脂酸、橡膠、ACR、工程塑料(ABS)、AC發(fā)刨劑、成型調(diào)節(jié)劑、石墨。其重量配比為：復合穩(wěn)定劑0.5％-10％、PVC樹脂10％-50％、植物粉(如木粉、竹粉、玉米桿粉、麥桿粉等)10％-80％、潤滑劑(外)1％-10％、潤滑劑(內(nèi))1％-10％、環(huán)保增塑劑1％-10％、臘1％-10％、硬脂酸1％-10％、橡膠1％-10％、ACR1％-10％、工程塑料(ABS)1％-15％、AC發(fā)刨劑1％-10％、成型調(diào)節(jié)劑5％-15％、石墨5％-25％。

本發(fā)明制作工藝包括以下步驟：

(1)配料：按上述配比將筆桿料配制好，對其進行混合。

(2)造粒：采用小于12mm的粒度。

(3)擠出：將有粒度的筆桿料投入擠出機，擠出時的溫度控制在100-220℃之間，擠出機的可控螺桿轉(zhuǎn)速為10-100轉(zhuǎn)。

(4)復合：經(jīng)擠出機的筆桿料進入模具，進入模具的溫度控制在220℃以下。

(5)定型冷卻：筆桿料成型后進入定型模定型，再進入循環(huán)冷卻槽冷卻。

(6)切斷整理：冷卻后進入切斷機，按照尺寸要求進行切斷，最后進行表面的磨光，打字整理得到成品。

本發(fā)明外形與木制鉛筆相同，切削、卷削容易，滿足鉛筆國家標準的要求，價格低于木制鉛筆，有利于保護林木資源和改善生態(tài)環(huán)境。

具體實施方式

實施例1：筆桿料以100公斤計算，取植物粉48公斤、PVC粉16公斤、復合穩(wěn)定劑3公斤、工程塑料(ABS)10公斤、共聚物(SBS)8公斤、內(nèi)外滑劑10公斤、環(huán)保增塑劑2公斤、AC發(fā)泡劑、硬脂酸鋅3公斤。

按上述配比將筆桿料配制好，對其進行2次混合，采用小于12mm的粒度，將有粒度的筆桿料投出擠出機，擠出時的溫度控制在180℃，擠出機的可控螺桿轉(zhuǎn)速為60轉(zhuǎn)，經(jīng)擠出機的筆桿料進入復合模，進入模具的溫度控制在160℃，復合成型后進入定型模定型，再進入循環(huán)冷卻槽冷卻，冷卻后進入切割機，按尺寸要求進行切斷，最后進行表面的磨光、打字整理得到成品。

實施例2：筆桿料以100公斤計算。

取聚乙烯35公斤、植物粉35公斤、復合穩(wěn)定劑6公斤、工程塑料(ABS)5公斤、共聚物(SBS)5公斤、內(nèi)外滑劑8公斤、環(huán)保增塑劑2公斤、AC發(fā)泡劑、硬脂酸4公斤。

按上述配比將筆桿料配制好，對其進行2次混合，采用小于12mm的粒度，將有粒度的筆桿料投出擠出機，擠出時的溫度控制在175℃，擠出機的可控螺桿轉(zhuǎn)速為70轉(zhuǎn)，經(jīng)擠出機的筆桿料進入復合模，進入模具的溫度控制在165℃，復合成型后進入定型模定型，再進入循環(huán)冷卻槽冷卻，冷卻后進入切割機，按尺寸要求進行切斷，最后進行表面的磨光、打字整理得到成品。