[發明專利]室內瀝青混合料攪拌裝置

有效

• 申請號: 201110307248.9
• 申請日: 2011-10-11
• 公開（公告）號: CN102359051A
• 公開（公告）日: 2012-02-22
• 發明（設計）人: 張華;趙忠;張國華;黃志明
• 申請（專利權）人: 無錫雪桃集團有限公司
• 主分類號: E01C19/10
• 分類號: E01C19/10;E04H5/02
• 代理公司: 北京中恒高博知識產權代理有限公司 11249
• 代理人: 夏晏平

技術領域

本發明涉及筑路機械領域，尤其是路面材料攪拌裝置。

背景技術

隨著道路的大量修建，瀝青混合料的需求量急劇上升，瀝青混合料的生產地應該靠近城市或修路工地，但是現有的瀝青混凝土生產過程中會對環境造成污染，嚴重影響人們的健康。造成污染的原因有以下幾方面：

1、石料進配料斗時產生揚塵；

2、石料用敞開的輸送機輸送時產生揚塵；

3、在設備之間的連接部位封閉不嚴，產生粉塵；

4、瀝青重油在使用過程中會產生油氣，有臭味，排出后污染空氣；

5、瀝青混合料生產結束時，清洗攪拌鍋產生的廢渣排放到地面上極易產生大量揚塵，對環境有較大的污染。

上述原因限制了瀝青混合料的制備地靠近城市或近郊，大多設立在離城市較遠的空曠的室外場地上。設備安裝場地通常為長50米，寬30～50米，料場通常為20*70平方米，因為石料提升機高度為20米，所以設備安裝場地的空間高度為20米。

如果要將瀝青混合料的生產地靠近城市或修路工地就必須解決以上問題。

發明內容

為了將瀝青混合料生產地靠近使用地，必須解決對環境的污染，機器噪音的擾民問題，為此可將生產設備從室外移入廠房內，可以防止污染與噪音，但是還要解決高設備進入較低的標準廠房問題。

要解決瀝青混合料攪拌裝置進入室內的問題，除了要解決空氣污染問題外，更主要的要解決降低石料提升機高度的問題，我們經過多年研究，提出了用流水線拆分模式的創意，但要在工藝上拆分得合理，既要滿足提升機上石料出口的高度，又要滿足石料的溫度要求，我們經過反復多次試驗，克服了眾多困難，取得了較為理想的結果。

實現上述目的的室內瀝青混合料攪拌裝置的技術方案如下：

室內瀝青混合料攪拌裝置安裝在標準廠房內，廠房長70～120米，寬2*18米或2*20米，高11米，在廠房內裝有石料系統、粉料系統、瀝青系統，三個系統的終端設備匯聚在攪拌缸上面，石料系統中20米高的石料提升機用流水線拆分模式拆分成多段低于10米的提升機，進一步地，可以拆分成1號、2號兩段，每段高10米，兩段分別裝在廠房內，1號段相繼與振動篩、多規格熱料倉和石料計量斗連接，再通過卸料斗與2號段連接，石料配料斗上料機為裝在行車下的抓斗上料機，在瀝青系統中瀝青儲罐頂部裝有油氣主管道，油氣主管道與石料烘干筒燃燒器連接，在廠房內還裝有除塵系統，石料烘干筒相繼與一級除塵器、二級除塵器連接，在廠房內裝有車間除塵器，二級除塵器和車間除塵器分別通過各自的引風機與室外煙囪連接，廠房內還裝有物料加熱系統和電源及自動控制系統。

完整的石料系統依次配置有：抓斗上料機、配料斗、集料輸送帶、過渡輸送帶、傾斜輸送帶、烘干筒、石料提升1號段、振動篩、多規格熱料倉、石料計量斗、卸料斗、石料提升2號段、過渡料斗。

粉料系統依次配置有：粉倉、螺旋輸送機1、粉料提升機、螺旋輸送機2、粉料過渡倉、螺旋輸送機3、粉料計量斗。

瀝青系統依次配置有瀝青儲罐、瀝青泵、瀝青計量筒，在瀝青儲罐區還配置卸油罐、給設備加熱用的導熱油爐，瀝青儲罐區由防撞擋墻保護。

進一步地，集料輸送帶、過渡輸送帶、傾斜輸送帶均為封閉式結構。

所有設備的機架均為分層集裝箱結構。

電源及自動控制系統的線路接線為模塊式分層接線。

加熱設備的結構為集裝箱模塊結構。

自動控制系統為計算機控制系統，每一件被控部件都裝有急停按鈕。

在石料系統多規格熱料倉中裝有數顯料位系統。

在石料系統配料斗裝有來料斷料報警裝置、流量限位控制器、震動電機。

在除塵系統引風機裝有變頻器控制裝置。

在廠房中還沒有石料堆料場地，在石料堆料場地上方裝行車，行車下裝有抓斗上料機。

根據上述技術方案，將現有瀝青混料攪拌站的塔式設計，改為流水線拆分模式設計，將其拆分成較矮的極端，并滿足提升機上石料出口的高度，也滿足了石料的溫度要求，使設備能順利地安裝在長、寬、高符合標準廠房的車間內。

現有技術的裝載機上料時會產生大量揚塵，裝載機的作業半徑也比較大，浪費了車間的空間，本發明采用裝在行車下的抓斗上料機上料，既可減少揚塵，又能提高車間利用率。

采用了封閉式結構的輸送機，防止了在輸送過程中揚塵的產生。