[發明專利]一種加氫裝置氫氣聯合優化利用工藝

有效

• 申請號: 201110306962.6
• 申請日: 2011-10-12
• 公開（公告）號: CN102399584A
• 公開（公告）日: 2012-04-04
• 發明（設計）人: 楊文德;關志鵬;鐘東文;楊慶偉;陳遠文;譚達剛;李坤;黃曉文;鄧澤其
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司
• 主分類號: C10G65/04
• 分類號: C10G65/04
• 代理公司: 廣州知友專利商標代理有限公司 44104
• 代理人: 劉小敏

1.一種加氫裝置氫氣聯合優化利用工藝，其特征是：來自氫氣管網的過量氫氣先經過第一反應單元與原料油進行催化加氫反應，剩余氫氣進入第一冷高分單元進行氣液分離后與來自第二冷高分單元的循環氫匯合經氫氣循環單元處理后進入第二反應單元與原料油進行催化加氫反應，剩余氫氣進入第二冷高分單元進行氣液分離后，與第一冷高分單元的剩余氫氣匯合再經氫氣循環單元處理后返回至第二反應單元。

2.根據權利要求1所述的加氫裝置氫氣聯合優化利用工藝，其特征是：當來自氫氣管網的壓力小于第一反應單元和第二反應單元的壓力時，在氫氣管網與第一反應單元之間設有第一補充氫單元。

3.根據權利要求2所述的加氫裝置氫氣聯合優化利用工藝，其特征是：當第一補充氫單元的供氫能力大于第一反應單元的耗氫量時，第一補充氫單元除向第一反應單元供氫外，還向第二反應單元供氫。

4.根據權利要求3所述的加氫裝置氫氣聯合優化利用工藝，其特征是：來自第一補充氫單元的過量氫氣先經過第一反應單元與原料油進行催化加氫反應，反應完后剩余氫氣進入第一冷高分單元進行氣液分離后與第二冷高分單元的循環氫匯合經氫氣循環單元處理后和來自第一補充氫單元的氫氣一起進入第二反應單元與原料油進行催化加氫反應，反應完后剩余氫氣進入第二冷高分單元進行氣液分離后，與第一冷高分單元的剩余氫氣匯合再經氫氣循環單元處理后與來自第一補充氫單元的氫氣一起進入第二反應單元。

5.根據權利要求2所述的加氫裝置氫氣聯合優化利用工藝，其特征是：當第一補充氫單元的供氫能力小于第一反應單元和第二反應單元的耗氫量時，在第一補充氫單元處設置第二補充氫單元。

6.根據權利要求5所述的加氫裝置氫氣聯合優化利用工藝，其特征是：來自第一補充氫單元和第二補充氫單元的過量氫氣先經過第一反應單元與原料油進行催化加氫反應，反應完后剩余氫氣進入第一冷高分單元進行氣液分離后與第二冷高分單元的循環氫匯合經氫氣循環單元處理后進入第二反應單元與原料油進行催化加氫反應，反應完后剩余氫氣進入第二冷高分單元進行氣液分離后，與第一冷高分單元的剩余氫氣匯合再經氫氣循環單元處理后返回至第二反應單元。

7.根據權利要求1-6所述的加氫裝置氫氣聯合優化利用工藝，其特征是：在第一反應單元處設有精制油注入單元，通過加入精制油來調節第一反應單元的氫油比和反應溫度。

8.根據權利要求1-6所述的加氫裝置氫氣聯合優化利用工藝，其特征是：在第一冷高分單元與氫氣循環單元相連通的管線上設置有第一脫硫單元，在第二高分單元與氫氣循環單元相連通的管線上設置有第二脫硫單元，第一脫硫單元與第二脫硫單元相并聯，來自補充氫單元或氫氣管網的氫氣先經過第一反應單元與原料油進行催化加氫反應，剩余氫氣在第一冷高分單元進行氣液分離后，接著進入第一脫硫單元進行脫硫處理，然后與第二脫硫單元處理后的氫氣匯合經氫氣循環單元處理后進入第二反應單元與原料油進行催化加氫反應，剩余氫氣在第二冷高分單元進行氣液分離后，再進入第二脫硫單元進行脫硫處理，最后與第一脫硫單元進行脫硫處理后的氫氣一起經氫氣循環單元處理后進入第二反應單元。

9.根據權利要求1-6所述的加氫裝置氫氣聯合優化利用工藝，其特征是：在第一冷高分單元和第二冷高分單元與氫氣循環單元相連通的共用管線上設置有第三脫硫單元，來自氫氣管網或補充氫單元的氫氣先經過第一反應單元與原料油進行催化加氫反應，剩余氫氣在第一冷高分單元進行氣液分離后，與來自第三脫硫單元處理后的氫氣匯合經氫氣循環單元處理后進入第二反應單元與原料油進行催化加氫反應，剩余氫氣在第二冷高分單元進行氣液分離后，進入第三脫硫單元進行脫硫處理，剩余氫氣與來自第一冷高分的氫氣一起經氫氣循環單元處理后進入第二反應單元。